АГРЕГАТЫ ДЛЯ ОСВОБОЖДЕНИЯ ДЕЖЕЙ ОТ ТЕСТА

Для освобождения дежей от теста применяются дежеопрокидыватели, которые разделяются на две группы: для подкатных дежей и для дежей, стационарно установленных на конвейере. В зависимости от размещения тестомесильного и тесторазделочного отделений дежеопрокндыватели указанных групп разделяются на опрокидыватели без подъема и с подъе­мом дежей. В тех случаях когда тестоприготовительное отделе­ние расположено выше тесторазделочного, применяются деже­опрокидыватели без подъема дежи А2-ХОД, которые устанав­ливаются над тестоспуском. При расположении тестопригото-вительного и тесторазделочных отделений на одном этаже применяются дежеопрокидыватели с подъемом дежей А2-ХПД.

Дежеопрокидыватель А2-ХПД. Он предназначен для подъе­ма и освобождения от теста дежей вместимостью 140 л и 330л. Он состоит из колонны 5 (рис. 10.8, а) двутаврового сечения, смонтированной на фундаментной плите 13. Внутри колонны установлен подъемный винт, на котором имеются две гайки. Одна гайка 5 (рис. 10.8,6) является подъемной. С помощью сферических опор она соединена с кареткой 9 (см. рис. 10.8,а) и застопорена от вращения двумя винтами. Вторая гайка 6 (см. рис. 10.8,6) расположена под подъемной гайкой и являет­ся блокирующей.

Каретка имеет два направляющих ролика, перемещающихся по внутренней поверхности двутавровой колонны.

К каретке шарнирно закреплена подъемная консольная пло­щадка 11 (см. рис. 10.8, а), на которой укреплен ролик 10, опи­рающийся на наружную часть полки двутавровой колонны. При необходимости выгрузки теста из дежи открывают ограждения 1, укрепленные на стойке 2 и торцовой стенке пульта управле­ния 3, и накатывают дежу на площадку. При этом ходовые ко­леса и ролик дежи движутся по направляющим до упоров 14.

Если правильно установлена дежа, пружинное запорное уст­ройство 12автоматически запирает ее. Одновременно палец ка­ретки дежи входит в отверстие и, нажимая на систему рычагов, замыкает конечный выключатель электроблокировки.

После установки дежи закрывают ограждение, замыкая цепь блокировки ограждения. Затем нажатием кнопки «Вверх» включают реверсивный электродвигатель 6, который приводит во вращение винт, в результате каретка с площадкой и дежой поднимается вверх.

Рис. 10.8. Дежеопрокидыватель А2-ХПД: а – общий вид, б – кинематическая схема

Когда ролик 10 входит в криволинейный паз головки 8, пло­щадка с дежой поворачивается на угол 110°, при этом упор ка­ретки воздействует на верхний конечный выключатель и при­вод выключается.

После выгрузки теста из дежи нажатием кнопки «Вниз» включается привод и винт вращается в обратном направлении. При этом ролик 10 выходит из криволинейного паза 8, в ре­зультате площадка с дежой принимает горизонтальное положе­ние и перемещается вниз.

В крайнем нижнем положении упор каретки нажимает на ролик нижнего конечного выключателя, и одновременно этот же упор выключает блокировку фиксации дежи на площадке, что приводит к отключению привода дежеопрокидывателя, после чего поднимают ограждение 1нажатием ногой педали, утапливают пружинный фиксатор и выкаты­вают освобожден­ную дежу.

Привод дежеоп­рокидывателя осу­ществляется от электродвигателя 1 (N = 1,5кВт, п = 1000 об/мин), (см. рис. 10.8, б), кото­рый через клиноременную передачу 2 приводит во враще­ние подъемный винт 4. Для обеспечения безопасности рабо­ты дежеопрокиды­вателя при несра­батывании верхнего конечного выключа­теля и возникающей перегрузке срезает­ся штифт 3 на шки­ве подъемного вин­та.

В случае ава­рийного срыва резь­бы в подъемной гай­ке нагрузку на себя принимает блокиру­ющая гайка. При этом цилиндричес­кий конец винта вы­ходит из паза втул­ки, и тогда блоки­рующая гайка вращается совместно с подъемным винтом, прекращая подъем площадки. Клиноременная передача закры­та ограждением 7 (см. рис. 10.8, а), а подъемный винт – быстросъемным кожухом 4.

Дежеопрокндыватель имеет два исполнения – правое и ле­вое, т. е. двутавровая колонна и подъемный винт с приводом могут быть расположены с правой или с левой стороны. Грузо­подъемность дежеопрокидывателя составляет 5 кН, время подъ­ема и опрокидывания – 50 с, высота подъема дежи–1900 мм. Габаритные размеры (в мм): 1450´1820´3000. Масса 800 кг.

Дежеопрокидыватель А2-ХОД (рис. 10.9). Он  предназначен для опрокидывания дежей вместимостью 140 л и 330 л без подъема с выгрузкой теста в бункера тестоделительных машин.

Рис. 10.9. Дежеопрокилыватель А2-ХОД

Пo конструкции и принципу действия аналогичен дежеопрокидывателю А2-ХПД. Различие заключается только в размерах двутавровой колонны и подъемного винта. Позиции 1 – 11 на ртом рисунке соответствуют этим же позициям на рис. 10.8. Габаритные размеры дежеопрокидывателя (в мм): 1500´1820´I450. Масса 670 кг.

10.5. ЭЛЕМЕНТЫ РАСЧЕТА ТЕСТОМЕСИЛЬНЫХ МАШИН

Производительность тестомесильных машин перио­дического действия Q_м (в кг/с) определяется по формуле

 (10.1)

где G – масса теста, замешиваемого в деже, кг; t₃ – время, затрачиваемое на замес теста, мин; t_в – время, затрачиваемое на вспомогательные операции (до­зирование, подача муки и жидких компонентов, подкатывание и откатывание дежи), мин.

Производительность тестомесильных машин действия Q (в кг/с) вычисляется по формуле

непрерывного

,                                (10.2)

где z – число валов месильных органов; D – диаметр окружности, описывае­мый крайней точкой лопатки, м; t–шаг лопаток, м; r – плотность теста, кг/м³;п – частота вращения вала лопаток, об/мин; К – коэффициент подачи, зависит от формы лопаток и расположения их на валу, К = 0,3¸0,5.

Мощность электродвигателя тестомесильных машин перио­дического или непрерывного действия N (в кВт) ориентировоч­но можно определить по формуле

 (10.3)

где G – масса теста в деже или емкости, кг; R – максимальный радиус враще­ния месильного органа, м; w – угловая скорость вращения месильного орга­на, рад/с; h – КПД приводного механизма машины, h = 0,8¸0,85; g – ускоре­ние, м/с².