содержание   ..   190  191  192  193  194  195  196  197  198  199  ..

Фасовочный автомат А5-АФА/1

 По своему конструктивному исполнению имеет существенные отличия от ранее выпускавшихся автоматов этого типа:

применена система автоматического регулирования и контроля массы дозы продукта с отбраковкой пакетов, масса дозы продукта в которых имеет отклонения от допустимых значений;

применены кулачково-рычажные (курбельные) механизмы для привода пакетоделательной и фасовочно-упаковочной частей автомата, число оправок на пакетоформирующем роторе увеличено до 12;

для формирования, съема и передачи на упаковочную часть пакетов применен сжатый воздух;

применен механизм передачи пакета с восьмипозиционным ротором и приводом от мальтийского креста;

фасовочно-упаковочная часть выполнена по линейной схеме, она представляет собой операционный конвейер, состоящий из цепи с гнездами, и операционные механизмы, расположенные вдоль цепи;

применен прогрессивный способ запечатывания верха пакета типа «гребешок», в связи с этим исполнительные механизмы по заделке верха пакета конструктивно отличаются от механизмов заделки верха пакета других автоматов;

для дозирования продукта установлено два стаканчиковых дозатора; применены пересыпные воронки;

кулачковые валы пакетоделательной части размещены внутри станины;

применена жидкая смазка приводов пакетоделательной и фасовочноупаковочной частей разбрызгиванием, а также централизованная смазка исполнительных механизмов.

Кинематика автомата рассчитана на производительность до 100 цикл/мин.

Автомат А5-АФА/1 по устройству представляет собой совокупность механизмов, осуществляющих последовательные операции по изготовлению одинарных бумажных пакетов, дозированию продукта, автоматическому контролю и регулированию массы продукта, запечатыванию и выдаче готовых пакетов с продуктом.

 

Техническая характеристика линии A5-AЛA/I

Рис. 174. Технологическая схема линии А5-АЛА/1:
1 — размотка бумаги, 2 — нанесение краски, 3 — нанесение клея, 4 — отрезка заготовки, 5 — обжим бумаги на оправке, 6, 7 — склеивание продольного шва; 8,9 — заделка дна пакета, 10— прижим дна пакета, 11 — съем пакета с оправки; 12 — поворот пакета; 13 — подача пакета в гнездо конвейерной цепи, 14 — наполнение пакета продуктом; 15 — утряска продукта в пакете, 16 — взвешивание пакета с продуктом, 17 — выталкивание бракованного пакета, 18 — выравнивание пакета по уровню продукта и его трамбовка, 19 — складывание верха пакета, 20 — обрезка, зиговка верха пакета и удаление обрезков, 21 — образование замка верха пакета, 22 — нанесение клея на гребешок, 23 — прижим верха пакета, 24 — выталкивание двух пакетов на конвейер, 25 — конвейер готовой продукции, 26 29 — образование и сталкивание рядов пакетов, 30—формирование штабеля, 31, 31а — подача штабеля на завертку, 32 — нанесение краски и клея, 33 — отрезка листа бумаги, 34 37 — оборачивание штабеля бумагой, 38—боковой подгиб бумаги, 39—вертикальный подгиб бумаги, 40—выход готовой
продукции

содержание   ..   190  191  192  193  194  195  196  197  198  199  ..