Дозатор ДВК-25

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ ДОЗАТОРЫ ТИПА ДВК И ДВМ-50П

Дозатор ДВК-25

Дозатор ДВК-25 (рис. 148). Основные узлы — это собственно дозатор, разгрузочный бункер с мешкодержателем, пульт управления, ножной выключатель.

Весовой дозатор установлен на раме. Грузоприемное устройство свисает в разгрузочный бункер. В нем сделаны две двери для доступа к дну 24 грузоприемного устройства. Дозатор закрыт металлическим кожухом, изолирующим его от внешней среды.

В нижней части разгрузочного бункера установлен мешкодержатель 25. К патрубку разгрузочного бункера присоединен желоб,

второй конец которого выходит под кожух дозатора. Желоб служит для выхода воздуха после падения порции продукции в мешок.

Рис. 148. Весовой дозатор ДВК-25:
1 — уравновешивающее устройство, 2 — коромысло, 3 — регулятор, 4, 5, 7, 10, 12 — рычаги, 6 — спускной рычаг, 8 — ролик, 9 — заслонка, 11, 31 — штанги, 13 — регулировочный болт, 14 — арретир, 15, 22, 27 — тяги, 16 — электромагнит, 17, 20 — кронштейны, 18 — затвор, 19 — рычаг блокировки, 21, 26 — выключатели, 23 — счетчик, 24 — дно, 25 — мешкодержатель; 28 — планка, 29 — выбивающий рычаг, 30 — грузоприемное устройство

На станине дозатора находятся два кронштейна со специальными подушками, на которых лежит опорными призмами двойное равноплечее коромысло 2. На грузоприемных призмах левого плеча коромысла подвешено уравновешивающее устройство /, внутри которого помещены специальные гири, а на грузоприемных призмах правого плеча коромысла — грузоприемное устройство 30 с открывающимся дном 24.

В основании уравновешивающего устройства сделана полость, служащая для помещения дополнительного груза при тарировании дозатора, т. е. для приведения ненагруженных дозаторов в состояние равновесия. Впускная воронка перекрывается секторной заслонкой 9, установленной на двух неподвижных осях. Она соединена с рычагом 12, который, в свою очередь, связан с системой рычагов 4, 5, 7, 10 автоматического механизма. Эта система рычагов взаимодействует с механизмом запора грузоприемного устройства. В правой стороне рычага 10 сделан паз с болтом 13, предназначенным для регулирования величины досыпной щели.

Заслонка 9У а также система рычагов 4, 5, 7, 10 поддерживаются в верхнем положении пружинной штангой 11, упирающейся нижним концом в переднюю опору грузоприемного устройства. Верхний конец этой штанги шарнирно соединен с рычагом 12 заслонки 9. При опускании грузоприемного устройства вниз система рычагов 4, 5, 7, 10 удерживается в верхнем положении благодаря тому, что вертикальный рычаг 4 садится роликом на палец спускного рычага 6У который установлен на передней раме весового дозатора. Этот рычаг, удерживающий в верхнем положении всю рычажную систему, входит в контакт с кронштейном 17 коромысла 2 при помощи регулировочного болта, установленного на кронштейне 17.

Штанга 11 может быть выведена из соприкосновения с опорой грузоприемного устройства при помощи отводной тяги 15. Для уменьшения пыления и ликвидации возможного разбрызгивания продукта во время работы аппарата впускная воронка снабжена специальным кожухом.

Дно 24 грузоприемного устройства 30 запирается в закрытом положении коленом затвора 18 через штангу 31. Для исключения возможности одновременного открывания дна 24 и заслонки 9 грузоприемное устройство снабжено рычагом блокировки 19.

Для регулирования точности отвесов дозатор имеет регулятор точности отвесов 3, который левой частью опирается на призму, закрепленную на передней раме, а правой — на кронштейн 17. При проверке контрольных отвесов и тарировании дозатора регулятор 3 выводят из соприкосновения с кронштейном 17, поворачивая арретир 14 по часовой стрелке. Для учета числа отвешенных порций продукции аппарат снабжен механическим пятизначным счетчиком 23у который приводится в действие от поперечного рычага 5.

После автоматического взвешивания порции продукции выпуск ее из грузоприемного устройства 30 может произойти от нажатия педали или кнопки на пульте управления. При окончании отвеса штанга 31 упирается зубом в планку 28у что не дает дну грузоприемного устройства открыться, пока не включится электромагнит 16, установленный на задней раме станины дозатора. Электромагнит, включаясь, через

тягу 27 и рычаг 29 поднимает планку 28, благодаря чему колено затвора 18 получает возможность свободно проворачиваться, а следовательно, дно грузоприемного устройства 30 может свободно открыться. На аппарате загорается сигнальная лампа, извещающая об окончании отвеса. Опорожнение грузоприемного устройства может также осуществляться нажатием педали выключателя 26.

Работает дозатор следующим образом. При открытой заслонке 9 система рычагов 4, 5, 7, 10 занимает верхнее положение, пружина штанги 11 при этом разжата. Грузоприемное устройство по мере заполнения взвешиваемым продуктом опускается. При этом штанга 11 с пружиной и система рычагов 4, 5, 7, 10 также опускаются, пока ролик 8 вертикального рычага 4 не соприкоснется с пальцем спускного рычага 6 весового дозатора.

При движении штанги за грузоприемным устройством заслонка 9, связанная со штангой через рычаг 12, поворачиваясь на осях, постепенно перекрывает горловину воронки. Движение заслонки прекращается в тот момент, когда палец, закрепленный на рычаге 12 заслонки, упрется в регулировочный болт 13 правого рычага 10. При этом поступление взвешиваемого продукта в грузоприемное устройство происходит через узкий просвет между заслонкой и воронкой.

По мере приближения к заданной массе грузоприемное устройство 30 опускается еще ниже и после достижения заданной массы болтом на кронштейне 17 нажимает на спускной рычаг 6, поворачивая его по часовой стрелке. При этом палец на спускном рычаге 6 выйдет из-под ролика 8 вертикального рычага 4; система рычагов 4, 5, 7, 10 падает, рычаги 7 и 10 займут горизонтальное положение, заслонка полностью закроется. Выбивающий рычаг 5 повернется против часовой стрелки и через тягу 22 повернет поводок счетчика 23, который зафиксирует отвес, а кронштейном 20 через болт нажмет на выключатель 21, замкнет его контакты, подготовит цепь электромагнита 16, а также включит лампу на пульте управления, сигнализирующую об окончании отвеса.

При падении системы рычагов выбивающий рычаг 5, повернувшись против часовой стрелки, правым концом приподнимет стержень колеса затвора 18, которое, повернувшись немного по часовой стрелке, упрется зубом штанги 31 в планку 28, что остановит открытие дна 24 грузоприемного устройства 30.

Для выпуска порции продукции из грузоприемного устройства 30 необходимо нажать на педаль ножного выключателя 26 или кнопку на пульте управления.В результате этого окончательно замкнется цепь питания электромагнита 16, он, включившись, поднимет левый конец рычага 29, который выведет из зацепления планку 28. При этом колено затвора 18 получит)возможность свободно проворачиваться, а дно под действием массы взвешенного продукта откроется. Продукт высыпается в мешок, подвешенный к горловине разгрузочного бункера и закрепленный на ней мешкодержателем 25.

После опорожнения грузоприемное устройство 30 под действием уравновешивающего устройства 1 резко пойдет вверх и своей опорой сожмет пружинную штангу 11. Дно 24 грузоприемного устройства 30, освободившись от взвешенной порции, под действием собственной массы закроется и через штангу 31 возвратит колено затвора 18 в исходное положение. Оно1 ударит стержнем по правому концу рычага 5,

который от полученного удара сделает небольшой поворот по часовой стрелке и сдвинет систему рычагов 4, 5, 7, 10 вверх. Это позволит пружинной штанге 11 разжаться и через рычаг 12 открыть заслонку 9, а также поднять систему рычагов 4, 5, 7, 10 в прежнее положение. Спускной рычаг 6 вернется в исходное положение. При повороте рычага 5 контакты, помещенные в выключателе 21, разомкнутся. После этого цикл взвешивания начинается заново.

содержание .. 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 ..