Сушилка СЗШ-16 (рис. 134) состоит из цилиндрической топки, работающей на
жидком топливе, двух параллельно расположенных сушильных шахт с
выпускными устройствами, двух выносных охладительных колонок,
газовоздуховодов, диффузоров и норий.
Топка сушилки (рис. 135) имеет: камеру сгорания, выполненную из
жаропрочной стали; кожух и экран,^ изготовленные из углеродистой стали и
расположенные концентрически по отношению к камере сгорания; топливную
аппаратуру; смесительную камеру; систему зажигания и контроля факела.
Перед смесительной камерой расположен отражательный экран. В этой камере
установлен взрыворазрядный клапан. В торцевой части топки размещены
завихритель и форсунка. Для завихрения воздуха, подаваемого дутьевым
вентилятором, смонтированы регулируемые лопасти. Фотоэлектрическое реле,
установленное в топке, контролирует наличие факела во время работы
сушилки.
Сушильные шахты представляют собой две однотипные секции, размещенные
одна над другой, но верхние секции развернуты по отношению к нижним на
180°. Этим достигается изменение направления движения агента сушки в
шахте, что способствует более равномерному высушиванию зерна.
В каждой секции по высоте установлены 14 рядов коробов, семь подводящих
и семь отводящих, а в каждом ряду по восемь коробов. Шахты,
расположенные на некотором расстоянии друг от друга, образуют камеру для
подвода агента сушки в нижнюю ее часть. Отработавший агент сушки отводят
через диффузоры, находящиеся у наружных сторон сушильных шахт. Диффузоры
разделены на четыре части, в каждой из которых смонтированы дроссельный
клапан, позволяющий регулировать расход агента сушки. Над каждой шахтой
расположен надсушильный бункер, оборудованный сливной самотечной трубой
для возврата излишка зерна из сушильной шахты в норию подачи сырого
зерна.
Выпускное устройство шахты состоит из неподвижной
рамы с восемью лопатками и подвижной кареткой с восьмью полками. Во
время работы сушилки каретка совершает колебания с малой амплитудой (от
4 до 20 мм) и периодически, через каждые 4 мин, одно колебание с
амплитудой 135 мм. Такой комбинированный режим работы выпускного
механизма, приводимый непрерывно малыми порциями и периодически большими
порциями (120... 140 кг), обеспечивает хорошую само-очищаемость
сушильной шахты и предотвращает перегрев зерна, соприкасающегося со
стенками подводящих коробов.
Шахты сушилки могут работать параллельно или последовательно. Зерно с
высокой влажностью сушат последовательно с охлаждением после прохождения
через каждую сушильную шахту.