Виброцентрофугал РЗ-БЦА предназначен для высеивания частиц муки из
трудносыпучих промежуточных продуктов размола зерна. Три машины
устанавливают в размольном отделении мукомольного завода
производительностью 500 т/сут.
Виброцентрофугал (рис. 127) имеет следующие основные узлы: ротор 5,
вибратор 11, ситовой цилиндр 6 и станину 3. Ротор представляет собой
вал, консольно закрепленный в подшипниках, на котором установлена
крестовина 14 с продольными бичами 8. Вращается ротор от
электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2. Электродвигатель
установлен на кронштейне, связанном со станиной.
Вибратор состоит из эксцентрикового вала и гильзы, закрепленной на нем в
подшипниках. Эксцентриковый вал приводится во вращение от
электродвигателя через клиноременную передачу. Траверса одним концом
закреплена на гильзе вибратора (вместе с ней она совершает колебательное
движение), а другим концом — на оси 15, связанной с амортизаторами.
Корпус машины имеет сварную конструкцию. Станина состоит из опорной
рамы, на которой с помощью резиновых опор закреплены корпус и
электродвигатель. Ситовой цилиндр выполнен из капроновой ткани,
натянутой на обручи. Продукт в него поступает через отверстие в крышке
приемного патрубка 7.
Вращающиеся бичи подхватывают продукт и отбрасывают его к поверхности
сита. Частицы продукта проходят через отверстия сита и сбрасываются с
него в результате колебаний ситового цилиндра, создаваемых вибратором.
Далее частицы проходовой фракции, попадая на стенки корпуса, стекают с
него к выпускному патрубку 10. Сходовая фракция проходит по ситовому
цилиндру к выпускному патрубку 9 и посредством вибрации удаляется из
машины.
Производительность виброцентрофугала зависит от
скорости вращения ротора, которую изменяют при замене шкивов на
электродвигателе, а также от зазора между кромкой бичей и ситовой
поверхностью. Изменения зазора достигают передвижкой бичей в радиальном
направлении. Эффективность работы машины оценивают сопоставлением
зольности исходного продукта и полученных фракций.
Подшипниковые узлы и резьбовые соединения смазывают через каждые 5...6
мес. Периодически осматривают состояние ситовой ткани и заменяют
трущиеся части. По мере износа последние заменяют. В случае
пыления проверяют герметичность приемного и
выпускного патрубков. При заполнении машины продуктом во избежание
порыва сита нельзя очищать его с помощью палки или проволоки.
В работе машины возможны неисправности. Порванная обечайка сита
заменяется новой. Недостаточная вибрация вызывается износом резиновых
опор, нарушением крепления опор на валу и в корпусе кожуха. Необходимо
заменить опоры. Если наблюдается биение ротора, то износились подшипники
ротора и их необходимо заменить новыми.
Неравномерность колебания гильзы вибратора при вращении эксцентрикового
вала вызывается отсутствием смазки в подшипниковых узлах или смещением
центра масс грузов. Необходимо смазать подшипниковые узлы смазкой УТ-1,
УТ-2 или установить грузы напротив эксцентриковой оси.