РАССЕВ А1-БРУ

РАССЕВ А1-БРУ

Рассев А1-БРУ предназначен для очистки зерна от примесей, калибрования на фракции перед шелушением, отбора промежуточных продуктов шелушения и шлифования, сортирования и контроля готовой продукции на крупозаводах. Рассев А1-БРУ отличается от рассева ЗРШ4-4М устройством технологической секции, дверей и задних распределительных коробок. Корцус, балансирный механизм, подвески, приемные и выпускные устройства рассева А1-БРУ унифицированы с рассевом ЗРШ4-4М. Ситовые рамы очищаются резиновыми шариками (рис. 118).

Продукт внутри шкафа движется в зависимости от исполнения рассева по одной из технологических схем (рис. 119). Каждая схема состоит из 14 ситовых рам. В первой группе шесть сит, во второй — шесть и в третьей—два сита. Такое расположение позволяет унифицировать рассев и переходить от одной схемы к другой путем замены дверей, распределительных коробок и сборников. В схемах № 1, 2 и 4 продукт распределяется равномерно на шесть приемных сит, в схеме № 3 — на два приемных сита.

Схему № 1 применяют для очистки и сортирования крупяных культур по крупности. В результате сортирования получают одну схо-довую и две проходовые фракции. Схема № 2 предназначена для сортирования крупы и продуктов шелушения. Получают две сходовые

и одну проходовую фракции. Схему № 3 используют для очистки и сортирования продуктов дробления и контроля ядрицы. Получают три проходовые и одну сходовую фракции. Для разделения продуктов шелушения применяют схему № 4. Получают три сходовые и одну проходовую фракции. Рассев может изготавливаться в десяти исполнениях, отличающихся технологическими схемами секций. Схемы исполнения и производительность рассева указаны в таблицах 36 и 37.

Рис. 118. Ситовая рама рассева А1-БРУ; 1 — сито, 2 — поддон; 3 — резиновый шарик, 4 — деревянный брусок

Рис. 119. Технологические схемы рассева А1-БРУ:
а — схема № 1, б — схема № 2, в — схема № 3; г — схема № 4

Техническая характеристика рассева А1-БРУ

Число секций 4

Размеры ситовых рам, мм 400X800

Полезная площадь сит, м2 13,5

Частота круговых колебаний корпуса, колеб/мин 180, 190,

220; 230

Радиус круговых колебаний корпуса, мм 28 ..32

Расход воздуха на аспирацию, м /ч 840... 1080

Мощность электродвигателя, кВт 3,0

Габариты, мм: 2340

длина 1440

ширина 2370

высота до приемной доски 2200

содержание .. 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 ..