Механизм настройки параллельности вальцов в
вальцовом станке А1-БЗН
Механизм настройки параллельности вальцов состоит
из маховика 25, соединенного шпонкой с втулкой 26 (рис. 89). В ее
резьбовое отверстие ввернут винт 27. Одним из торцов, имеющим
прямоугольные направляющие, винт контактирует с роликом рычага 24,
установленного на шипе эксцентрикового вала. К рычагу шарнирно
закреплена
подвеска 1. На ней смонтированы предохранительные
пружины 33, обеспечивающие безопасный проход между вальцами инородных
тел диаметром до 5 мм. На верхний торец предохранительных пружин
опирается свободный конец корпуса подвижных подшипников 31.
Механизм обеспечивает параллельное сближение вальцов после их настройки.
Грубый привал вальцов достигают вращением эксцентрикового вала вручную
(за рукоятку винта 7, соединенного с рычагами 2 и 3, образующими
механизм параллельного сближения) или от штока пневмоцилиндра 34.
В первом случае защелка 6 на рычаге 2 зацепляется с упором 4 и
обеспечивает приваленное положение вальцов. Во втором случае вращением
эксцентрика 5 исключают зацепление защелки 6 с упором 4, а привал
вальцов обеспечивают сжатым воздухом с номинальным давлением 5 • 100000
Па. Рабочая полость пневмоцилиндра через электропневматический клапан 30
может соединяться с магистралью сжатого воздуха или атмосферой. Давление
сжатого воздуха в цилиндре контролируют по манометру на пульте
управления. Грубый отвал вальцов обеспечивают пружиной и массой нижнего
вальца.
Сигнализатор уровня состоит из зонда, головки 21 и релейного блока 28.
При наполнении зерном питающей трубы сигнализатор уровня позволяет
обеспечить автоматическое включение грубого привала вальцов и вращение
питающих устройств. Обратные процессы происходят также автоматически при
прекращении поступления зерна в питающую трубу. Местное управление
грубым привалом осуществляют двухходовым распределителем воздуха,
рукоятка которого расположена на ли-цевой панели станка. Сигнализацию
холостого хода обеспечивает автоматическое загорание лампочки,
находящейся на лицевой панели.
В процессе поступления зерна в питающую трубу изменяется электрическая
емкость зонда 4 (см. рис. 88). Емкость зонда преобразуется электрической
схемой головки 21 (см. рис. 89) в напряжение, которое управляет работой
реле блока 28. Это обеспечивает срабатывание элек-тропневматического
клапана, приводной механизм которого соединяет магистраль сжатого
воздуха с рабочей плоскостью пневмоцилиндра. Поршень перемещает шток
вверх, а от него (через винт 7 и рычаги 2, 3) поворачивается
эксцентриковый вал. Шипы последнего перемещают вверх рычаг 24, подвеску
1, предохранительную пружину 33 и свободные концы подвижных подшипников
32. Происходит привал вальцов. Одновременно рычаг 8 освобождает рычаг 14
и вилку 12.
Под действием пружины ведомая полумуфта кулачковой
муфты входит в зацепление с ведущей полумуфтой и вращение через
редукторы начинает передаваться следующим образом: в станках I драной
системы — через промежуточный валик дозирующему; в станках с рифлеными
вальцами остальных систем — шнеку и дозирующему валику; в станках с
гладкими вальцами — дозирующему и распределительному валикам для подачи
зерна на измельчение.
Под действием массы зерна, преодолевая сопротивление пружины 18, датчик^
питания (см. рис. 88) перемещает валик, рычаги, ролик. В результате
через гайку и винт проворачивается заслонка 1 ив зазор между ней и
дозирующим валиком поступает зерно. При уменьшении массы зерна,
поступающего в питающую трубу, уменьшается давление на датчик. В
результате под действием пружины 18 (см. рис. 89) и своей массы заслонка
1 (см. рис. 88) опускается к дозирующему валику 5, уменьшая подачу
зерна.
Если измельчение по концам вальцов неодинаковое, то вращением маховика
25 (см. рис. 89) поднимают или опускают свободные концы корпусов
подвижных подшипников, т. е. выравнивают рабочий зазор между вальцами.
При прекращении поступления зерна в питающую трубу емкость зонда
изменяется. При этом головка зонда и релейный блок размыкают цепь
электропневматического клапана. В результате прекращается подача сжатого
воздуха в пневмоцилиндр и под действием пружины через эксцентриковый
вал, соответствующие рычаги и винт происходит отвал вальцов.