Корпус выполнен из нержавеющей стали и имеет
разъем в горизонтальной плоскости. Обе половины соединены между собой
болтами. С торцов корпуса к стенкам болтами прикреплены опоры 15 (рис.
71) для установки подшипников 1. Корпус машины имеет приемный 5 и
выпускной 19 патрубки.
Ротор (рис. 72) — основной рабочий орган машины. Он состоит из вала,
выполненного из стальной пустотелой трубы 3 0 140 мм. С обеих ее сторон
вварены цапфы У и 7. На трубе приварены 68 шпилек 4, к которым
прикреплены восемь бичей 2 и 5, а также два съемных гонка 6 и 8. Четыре
бича имеют гонки, установленные плоскостью к оси ротора под углом 60°,
гонки других четырех бичей — под углом 70°. На каждом биче расположен 21
гонок. Бичи и гонки выполнены из нержавеющей стали.
Ротор вращается в двух подшипниковых опорах, имеющих сферические
двухрядные шариковые подшипники. Вращение ротора от электродвигателя 18
(см. рис. 71) через клиноременную передачу 14. Электродвигатель и
микровыключатель имеют пылезащитное исполнение. Две половины кожуха
(имеют горизонтальную плоскость разъема) выполнены из листовой стали
толщиной 1 мм. Они соединяются между собой запорами. Для гашения шума
внутри кожуха установлена поролоновая подкладка.
Индикатор наличия зерна состоит из корпуса, рычага с пластиной,
сигнализатора. В последнем размещены детали исполнительного механизма и
микровыключатель, служащий для автоматического включения и выключения
подачи воды на увлажнение. Панель представляет собой вертикальную
металлическую площадку, на которой расположены фильтрующие,
регулирующие, исполнительные и контрольные приборы.
Технологический процесс в машине происходит
следующим образом. С центрального пульта управления увлажнитель включают
на холостой ход, после чего через приемный патрубок индикатора наличия
зерна подают зерно. Под действием потока зерна пластина с рычагом
отклоняется и микровыключатель замыкает электрическую цепь.
Электромагнитный вентиль 10 срабатывает и открывает отверстие для подачи
воды из водопровода через регулятор 12 давления, фильтр 11,
электромагнитный вентиль, игольчатый вентиль 9 и ротаметр 8.
Благодаря особому устройству ротора и его большой частоте вращения зерно
интенсивно перемешивается, насыщается влагой и перемещается от приема к
выпуску. В связи с кратковременным, но интенсивным воздействием на зерно
обеспечивается значительное его увлажнение при минимальном расходе воды.
Управление приводом и подачей зерна осуществляют в дистанционном
автоматизированном режиме с центрального пульта управления мукомольного
завода.