Машина РЗ-БКТ-150

КАМНЕОТДЕЛИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ НА МУКОМОЛЬНЫХ ЗАВОДАХ

Машина РЗ-БКТ-150

Имеет большую ширину, соответственно площадь деки и производительность, других отличий от модели РЗ-БКТ-100 нет.

Рабочий процесс в камнеотделительных машинах происходит следующим образом. Зерно из приемного патрубка попадает на сетчатую поверхность распределителя, продуваемую воздухом, и двумя равными потоками поступает на деку. Здесь происходит разделение зерна и минеральных примесей. Легкие примеси уносятся воздухом через вытяжное устройство и отделяются в фильтре.

Во время работы машины можно регулировать следующие параметры: нагрузку, амплитуду и направление колебаний, расход воздуха, угол наклона деки и выходное сечение для выпуска минеральных примесей. Для этого предусмотрены механизмы регулирования и соответствующие указатели.

Перед пуском машины деку устанавливают в рабочее положение

под углом 7° к горизонтали поворотом ручки 28 (см. рис. 56) до соответствующей отметки на вертикальной шкале. Амплитуду и направление колебаний (рис. 59) проверяют на холостом ходу с помощью дисков. До пуска машины все диски устанавливают так, чтобы вертикальная стрелка на корпусе машины находилась между 30 и 40° нижней шкалы (угол направления колебаний); причем на всех четырех дисках допустимо расхождение до 5°.

При работе машины направление пунктирной линии на диске должно совпадать с направлением колебаний (видна четкая линия). Если линия расплывчатая, значит, направления не совпадают. В этом случае ослабляют фиксирующий винт, поворачивают диск в нужное положение и снова закрепляют. При отклонении от заданного угла более 5° по шкале дисков, установленных на одной боковой стороне корпуса, проводят коррекцию положения вибратора по вертикали.

Коррекцию угла направления колебаний выполняют следующим образом. Ослабляют крепежные скобы виброрегулятора и поворачивают вибратор в вертикальном направлении. Если вибратор перемещают вниз, то угол направления колебаний со стороны выхода очищенного зерна увеличивается, а с противоположной — уменьшается. Смещение вибратора вверх приводит к обратному явлению, т. е. угол на стороне выхода очищенного зерна уменьшается, а на противоположной стороне увеличивается.

В том случае, если наблюдается расхождение показаний по шкале дисков, находящихся на разных сторонах корпуса, проводят коррекцию положения вибратора по горизонтали, т. е. сдвигают его по оси вала виброрегулятора в сторону меньшего угла направления колебаний. При этом отмечают вначале старое место установки, затем ослабляют скобы, сдвигают вибратор в нужном направлении относительно пометки и затягивают скобы. Амплитуду колебаний регулируют перемещением грузов вокруг вала вибратора. При раздвижении грузов друг относительно друга амплитуда уменьшается, а при сближении — увеличивается. Положение грузов, установленных в верхней части вибратора, должно точно соответствовать положению нижних.

При работе машины на дисках возникает визуальный эффект пересечения линий хода с линией шкалы; точка пересечения указывает величину амплитуды колебаний, при нормальной работе машины она находится между отметками 4 и 5.

Заслонку регулятора воздуха устанавливают в положение, при котором давление в манометре соответствует 750 Па без нагрузки. Необходимо установить направляющую пластину в механизме регулирования выходного сечения минеральных примесей на расстояние 25 мм над рабочей сеткой со стороны выхода минеральных примесей. Перегибая пластику, можно добиться повышения эффективности выделения минеральных примесей.

Пружину питающего клапана регулируют, смещая ее на нужную

засечку рычага. Этим обеспечивается небольшое количество зерна на слегка прижатом клапане. Если в рабочем режиме при открытой заслонке регулятора воздуха слой зерна не «кипит», сетку деки необходимо очистить проволочной щеткой; для этого полотно сетки снимают, предварительно освободив ее от крепежных деталей.

Рис. 59. Регулировочный диск: а — машина не работает, б — машина работает (точка пересечения соответствует размаху колебаний 4.5мм)

При ежемесячном техническом обслуживании камнеотделительные машины очищают от пыли, остатков зерна и минеральных примесей; осматривают состояние рабочей сетки; проверяют и при необходимости подтягивают резьбовые соединения, меняют сайлент-блоки.

Техническая характеристика камнеотделительных машин приведена в таблице 22.

22. Техническая характеристика камнеотделительных машин

содержание .. 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 ..