ДИСКОВЫЙ ТРИЕР А9-УТК-6

  Главная      Учебники - Продукты питания     Оборудование для производства муки и крупы. Справочник - 1990 год

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

 

 

 

ДИСКОВЫЙ ТРИЕР А9-УТК-6

 


Триер А9-УТК-6 предназначен для очистки зерна от коротких примесей (куколя, битых зерен и семян сорных растений) в зерноочистительном отделении мукомольных заводов.

В корпусе триера на горизонтальном валу установлены 22 кольцеобразных ячеистых диска 12, образующих дисковый ротор (рис. 45). Триер разделен на три последовательно работающих отделения: рабочее, накопительное и контрольное. В рабочем отделении установлено 15 дисков, в накопительном — ковшовое колесо 3, а в контрольном — 7 дисков, снабженных гонками для транспортирования зерна к накопительному отделению. Параллельно валу с дисками в нижней части корпуса смонтирован шнек 10 для перемещения примесей, отобранных дисками рабочего отделения, в контрольное. Электропривод 5 вала с дисками и ков-шовым колесом осуществляется от электродвигателя через клиноремен-ную передачу, червячный редуктор и муфту. Привод шнека 10 от центрального вала через цепную передачу.

Технологический процесс в триере (рис. 46) осуществляется следующим образом. Зерновая смесь из приемно-распределительного устройства тремя равными потоками поступает в рабочее отделение.

Короткие примеси и отдельные зерновки попадают в ячейки, поднимаются дисками и, выпадая из ячеек, лотками 11 (см. рис. 45) направляются в шнек 10. Основная масса зерна захватывается вращающимися дисками и попадает на нижние лотки 14, которые выводят очищенное зерно из машины через сборник 6.

Смесь зерна с короткими примесями шнеком подается в контрольное отделение, где происходит окончательное разделение зерна и коротких примесей. Последние собираются в бункере 7 и выводятся из триера. Зерно по мере накопления в контрольном отделении через регулируемое отверстие с заслонкой направляется в накопительное отделение. Там оно подхватывается ковшовым колесом 3 и через лоток снова направляется в рабочее отделение для дополнительной очистки.

Уровень зерна в контрольном отделении регулируют положением заслонки, что существенно влияет на эффективность работы триера. Минеральные примеси удаляются через люки 8. Чтобы отключить триер при подпоре его зерном, на отводящих коммуникациях устанавливают мембранный сигнализатор уровня. Его поставляют в комплекте с триером.

Отличительные особенности триера А9-УТК-6: функциональное разделение дисков на приемно-рабочие и контрольные, наличие накопительного отделения, что позволяет получить высокую производительность и технологическую эффективность при меньшем числе дисков.

 

 

 

 

Рис. 45. Дисковый триер А9-УТК-6: 1 — корпус, 2 — штурвал регулируемой заслонки, 3 — ковшовое колесо, 4 — приемно-распределительное устройство, 5 — электропривод, 6,9 — сборники, 7 — бункер, 8 — люк, 10—шнек, 11, 14 — лотки, 12 — диск, 13 — аспирационный диффузор, I — неочищенное зерно, II — очищенное зерно; III — короткие примеси

 

 

 

 

Рис. 46 Технологическая схема дискового триера А9-УТК-6:
I — неочищенное зерно, II — очищенное зерно, III — короткие примеси

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..