содержание .. 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ..
СКАЛЬПЕРАТОРЫ А1-БЗО И А1-Б32-О
Скальператор предназначен для предварительной очистки зерна от крупных
примесей (камней, стеблей растений и др.), попавших в зерно во время его
уборки, хранения и транспортирования.
Корпус 2 (рис. 16), изготовленный из листовой стали, имеет рабочую
камеру, где установлен ситовой барабан 3. К корпусу приварены три стойки
6 с опорными пластинами. В них сделаны отверстия для крепления
скальператора к перекрытию анкерными болтами. На одной торцевой стенке
корпуса с внешней стороны приварен П-образный кронштейн, служащий для
установки подшипниковых опор приводного вала и узлов привода. Отверстие
на другой стенке предназначено для вынимания и установки ситового
барабана, его закрывают крышкой. Привод 4 состоит из червячного
редуктора и электродвигателя, соединенных клиноременной передачей.
Ситовой барабан с горизонтальной осью вращения закреплен кон-сольно на
приводном валу и является основным рабочим органом. Он состоит из
сферического днища, приемной части сита с отверстиями размером 25X25 мм
и сходовой — с отверстиями размером 10X10 мм. На внутренней поверхности
сходовой части ситового барабана прива-рена винтообразная лопасть. Она
выполнена из листовой стали и служит для ускорения вывода примесей из
скальператора.
Щетка-очиститель 5 с эластичными прутками расположена сверху вдоль
образующей ситового барабана и закреплена в держателе, откидывающемся на
шарнирах. Приемное устройство состоит из патрубка и наклонного лотка
корытообразной формы.
Принцип работы скальператора заключается в последовательной очистке
зерна от крупных примесей. Исходная зерновая смесь равномерно через
приемный патрубок 7 поступает по лотку внутрь приемной части ситового
барабана 3. Проходя через его отверстия, зерно освобождается от крупных
примесей, выводится из машины и подается на последующую очистку.
Примеси, постепенно перемещаясь к открытой части ситового барабана,
сбрасываются винтовой лопастью в выпускной патрубок для отходов.
При эксплуатации скальператора А1-БЗО могут возникнуть следующие
неисправности: из-за чрезмерной подачи зерна и засорения отверстий
ситового барабана вместе с грубыми примесями выделяется зерно. В случае
неподжатия щетки и износа эластичных прутков забиваются отверстия
ситового барабана, а при ослаблении приводных ремней барабан не
вращается. Перегрев корпусов подшипников и червячного редуктора
свидетельствует об отсутствии смазки.
Скальператор А1-Б32-0 незначительно отличается по внешнему виду.
Техническая характеристика скальператоров Al-БЗО и А1-Б32-0
Производительность, т/ч 100
Эффективность очистки зерна от крупных примесей, % 100
Частота вращения ситового барабана, об/мин 21
Ситовой барабан, мм:
диаметр 950
длина 1078
Расход воздуха на аспирацию, м3/ч 720
Мощность электродвигателя, кВт 0,37
Габариты, мм:
длина 2150
ширина 1130
высота 1665
Масса, кг 400
Масса скальператора А1-Б32-0, кг 385
Рис. 16. Барабанный скальператор А1-БЗО.
1 — приемное устройство, 2 — корпус, 3 — ситовой барабан, 4 — привод, 5
— щетка-очиститель, 6 — стойка; 7 — приемный патрубок
содержание .. 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ..