Технологическая схема производства кукурузных хлопьев

Нанесение глазури в производстве кукурузных хлопьев

Установка для глянцевания карамели УКГ-1

Глазурь наносят на хлопья на установке для глянцевания карамели УКГ-1 (рис. 77). Установка состоит из вращающегося барабана, загрузочного вибролотка, бачков для сиропа, калорифера с вентилятором. Внутри барабана на его оси крепятся три перегородки, при помощи которых регулируется движение и перемешивание продукта. Ось барабана является и воздуховодом, по которому подается подогретый воздух. Привод барабана осуществляется электродвигателем при помощи венчатой шестерни, закрепленной по окружности барабана.

Для возможности нанесения глазури и равномерной сушки хлопьев после этого аппарат модернизирован — длина барабана увеличена на 600 мм надставкой в конечной части из штампованного сита с отверстиями диаметром 4 мм, со стороны загрузки у опорного бандажа в теле барабана вырезано 8 окон размером 220x140 мм, которые закрываются сеткой. Для подачи горячего воздуха установлен вентилятор и калорифер КФП-3.

Процесс работы заключается в следующем. В барабан, имеющий частоту вращения 8—10 об/мин, подают транспортером хлопья. Сироп температурой 80—85°С непрерывно льется на хлопья, и благодаря вращению барабана происходит интенсивное их перемешивание. Облитые сиропом хлопья перемещаются вдоль барабана к выходу. В момент перемещения хлопья подсушиваются воздухом, который противотоком по трубе нагнетается внутрь барабана. Отработавший воздух с испаренной влагой удаляется через сетчатые отверстия в барабане.