БЕЛКОВЫЕ ГИДРОЛИЗАТЫ
Для улучшения вкусовых качеств пищевых концентратов обеденных
блюд, главным образом супов, применяют белковые гидролизаты.
Белковыми гидролизатами называют продукты гидролитического
расщепления белков, состоящие в основном из отдельных
аминокислот, их натриевых солей и полипептидных остатков.
Натриевые соли аминокислот, особенно глутаминовой кислоты (глутаминат
натрия), обладают способностью усиливать естественный вкус таких
продуктов, как мясо, рыба, овощи, при добавлении к блюду в
небольших количествах.
Сами белковые гидролнзаты обладают приятным мясным и грибным
вкусом, обусловленным составом аминокислот, их натриевых солей и
продуктами вторичного синтеза (меланоидины п т. п.).
Используя направленный гидролиз и строго подбирая сырье, можно
получить белковые гидролизаты определенного вкуса (например,
куриного бульона).
По вкусовым качествам и физиологическому действию белковые
гидролизаты незначительно отличаются от мясных бульонов.
Отсутствие в их составе пуриновых оснований, которые обычно
присутствуют в мясном бульоне, дает возможность рекомендовать их
в пищу человеку независимо от его возраста, основным сырьем для
производства белковых гидролизатов служат продукты, содержащие
белок, главным образом растительного происхождения (шроты и
жмыхи масличных культур), используют для этой цели также казеин
молока и др. Этим, между прочим, обусловливается низкая
стоимость гидролизатов.
Предпочтение следует отдавать такому сырью, в котором полнее
представлены аминокислоты, особенно незаменимые, и содержится
больше азота и меньше жира и сахаров. Казеин молока и соевый
шрот являются с этой точки зрения желательным сырьем.
В СССР разработано два способа производства белковых
гидролизатов: кислотный (химический) и ферментативный
(биохимический). Оба они внедрены в промышленность.
Наиболее ценные с физиологической точки зрения гидроли-заты
получают ферментативным способом. В ферментативном гидролизате
сохраняются все аминокислоты, содержащиеся в сырье, в том числе
и такие дефицитные, как триптофан и лизин, которые разрушаются
при кислотном гидролизе.
При получении кислотного белкового гидролизата наблюдаются
значительные потери аминного азота. По данным Р. М. Кудрявцевой
и других исследователей, потери а-аминного азота на стадиях
технологического процесса составляют: при гидролизе белка
соляной кислотой 35—42%, при нейтрализации смеси — до 12%), при
отделении гуминовых веществ — до 19%, при осветлении гпдролизата
— до 5,7%.
При гидролизе белка в производственных условиях значительно
разрушаются аминокислоты: цистин на 20%, тирозин на 37%,
фенилаланин на 43%, лизин на 40%, гистидин на 38%, аспарагиновая
кислота на 17%.
Еще большие потери аминокислот наблюдаются на стадии
нейтрализации, очевидно, в результате дезаминирования
аминокислот, реакции меланоидинообразования и т. п. Так, цистина
теряется до 40%, тирозина 25%, лизина 5%, гистидина 28%,
аспарагиновой кислоты 13%, треонина 20%, лейцина и изолейцина
40%- Теряются отдельные аминокислоты и при осветлении
гид-ролнзата и отделении гуминов.
Приведенные данные свидетельствуют о том, что гидролиз белков с
применением соляной кислоты как катализатора разрушает многие
жизненно необходимые аминокислоты.
Чтобы сократить эти потери, надо строго соблюдать режимы
проведения гидролиза.
Ферментативный гидролизат содержит также продукты гидролиза
углеводов (органические кислоты, спирты и др.) и биологически
активные вещества, накапливаемые грибом.
Ферментативный гидролиз проще осуществить — для этого ие нужно
сложной эмалированной аппаратуры, без которой нельзя обойтись
при кислотном гидролизе. Однако при ферментативном гидролизе
содержащийся в сырье белок не полностью расщепляется до
аминокислот. Часть его остается в отходах. Кислотный гидролиз
позволяет почти весь белок, содержащийся в сырье, перевести в
аминокислоты, в связи с чем сырье используется более полно.
Недостаток кислотного гидролизата — большое содержание
поваренной соли в нем; она образуется в результате нейтрализации
соляной кислоты по окончании гидролиза двууглекислым натрием
(содой). Обессоливание кислотного гидролизата — проблема, над
которой работают многие исследователи.
В последнее время начинают внедрять в практику смешанный способ
производства белковых гидролизатов. Вначале сырье
подвергают ферментативному расщеплению с
помощью ферментов гриба Aspergillus oryzae, а затем оставшуюся
массу обрабатывают соляной кислотой с целью использования
остаточного белка. Полученные гидролизаты смешивают. При таком
способе производства используются преимущества обоих видов
гидролиза — ферментативного и кислотного.
Белковые гидролизаты представляют собой светло-коричневую
жидкость со специфическими грибными запахом и вкусом. Химический
состав белковых гидролизатов (в %) приведен в табл. 19.
Плотность ферментативного гидролизата 1,57—1,60 г/см3,
кислотного гидролизата — 1,22 г/см3.
Таблица 19
Составные
части |
Ферментативный гидролизат бессолевой (по данным Н. С.
Поличенко) |
Ферментативный гидролизат (по данным О. А. Рез- вецова) |
Кислотный
гидролизат (по данным К. А. Сгепчкова, Е. Н. Волкова) |
Сухие вещества |
16,0—20,0 |
28,43—29,20 |
37,38 |
Поваренная соль |
— |
11,23—13,06 |
24,50 |
Общий азот |
0.90—1,40 |
1,64—1,93 |
1,82 |
Азот аминный |
0,60—1,10 |
1,12—1,30 |
1,17—1,36 |
|