Очистка круп и бобовых от посторонних примесей

  Главная       Учебники - Пищевые продукты      Пищевые концентраты (Бачурская Л. Д., Гуляев В. Н.)

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  ..

 

 

 

Очистка круп и бобовых от посторонних примесей



Очистка круп и бобовых от посторонних примесей осуществляется на зерновых сепараторах.

Зерно очищается от примесей, различающихся по размеру, на системе сит, от легких примесей — двукратной продувкой воздухом при поступлении зерна в сепаратор и при выходе из него, от ферропримесей — пропуском через постоянные магниты.

На сепараторе в зависимости от вида перерабатываемой крупы устанавливают штампованные сита с круглыми или продолговатыми отверстиями (табл. 5).

 

Таблица 5

 

Размер отверстия сит (з мм)

Крупа и зерниообовые

приемного

сортировочного

СХОДОВОГО

Гречневая, перловая, пшеничная, ку­курузная крупы

6,0

4,0

1,0

Рис

10.0

2,5X20

1,0

Ячневая крупа

6,0

3,0—4.0

1,0

Овсяная крупа

10,0

3,0X20

1,0

Пшено

4,5—5,0

2,5

1,0

Горох

10,0

6,0—7,0

1,0

Фасоль

10,0

7,0—8,0

5,0

 

 

 

Приемное, сортировочное и сходовое сита во время работы сепаратора при помощи кривошипно-шатунного механизма совершают возвратно-поступательные колебания. На приемном сите отделяются крупные грубые примеси (солома, камни, щепа и т. п. ), на сортировочном — зерновые и другие примеси крупнее зерна. Проходом через сходовое сито отделяются примеси мельче зерна.
При поступлении в приемный канал зерно подвергается воздействию воздушного потока, захватывающего все примеси, имеющие большую парусность. Вторично воздушный поток действует на зерно при поступлении его в выходной канал машины.

 

Технологический эффект работы сепаратора никогда не бывает равным 100% и только в пределе стремится к этому значению, что легко объяснимо: на системе сит примеси, не отличающиеся по своим размерам от зерна (например, испорченные ядра, нешелушеные зерна и т. п.), отделиться не могут; не отделятся они и под действием воздушного потока, так как парусность их близка к парусности нормальных зерен.

На к. п. д. сепаратора влияет нагрузка на сита, количество отсасываемого воздуха, засоренность поступающего в сепаратор материала и размеры отверстий установленных сит. При стремлении к максимальному к. п. д. сепаратора следует иметь в виду возможность потерь доброкачественного зерна (унос воздухом при больших его скоростях или потери на ситах в связи с колебанием размеров зерен).

Работу сепаратора следует организовать так, чтобы эти потери были минимальными.
 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  ..