§ 3.6. Оконцевание,
маркировка, укладка и подключение жил кабелей, монтаж штепсельных
разъемов на судне
При выполнении работ по внутреннему монтажу
требуется соблюдение следующих условий:
наличие комбинированного освещения, дающего освещенность рабочего места
250—400 лкс;
наличие приточно-вытяжной вентиляции помещении, в которых производится
работа;
обеспечение оптимальной температуры воздуха в помещениях в пределах от
15 до 25° С.
В помещениях, где производится внутренний монтаж электрооборудования, не
допускается выполнение других работ, мешающих выполнению операций
внутреннего монтажа (малярных, судоремонтных работ, сварки и т. п.).
При прекращении работ (в связи с обеденным перерывом, окончанием смены и
т. п.) неподключенные жилы или жгуты жил должны быть убраны и закрыты
крышкой (дверцами) электротехнического устройства, в которое введены
кабели.
При окончании внутреннего монтажа дверцы (крышки) устройств должны быть
закрыты.
Контактное оконцевание жил кабелей электродуго-вой сваркой с
одновременным выполнением в этом помещении малярных работ и работ со
спиртом, эмалями, перхлорвпннловым клеем и другими пожаровзрывоопас-нымн
материалами не допускается. При выполнении работ по контактному
оконцеванию необходимо использовать защитные очки, заземлить сварочный
трансформатор, получить разрешение пожарной охраны.
Спирт, эмаль и перхлорвнниловый клей необходимо брать со склада
небольшими дозами и хранить в не-быощейся посуде, закрытой пробками.
Контроль качества выполнения электромонтажных работ в цехе и на судне
осуществляется ОТК и мастерами по отдельным операциям. При этом
производится проверка, начиная от условий хранения оборудования и
материалов на складах до окончания установки, крепления и подключения (с
опробованием) его на судне. В частности, проверяется внешний вид и
размеры конструкций для крепления кабелей и электротехнических
устройств; готовность электрооборудования к установке на судне (по
комплектности, маркировке, внешнему виду, паспортам и т. п.);
правильность установки и подготовки крепежных изделий, мест прохода
кабелей сквозь палубы и переборки, качество сварки и окраски, отсутствие
острых кромок, заусенцев и т. п.
После установки электротехнических устройств проверяется правильность их
размещения, крепления и заземления в соответствии с чертежами,
требованиями Регистра СССР, стандартами и инструкциями.
После затяжки и укладки кабелей производится проверка правильности их
размещения в пучках, соблюдения радиусов изгиба, расстояния между
креплениями и т. п., проверяется правильность разводки, ввода и разделки
кабелей (наличие запасов, удобство размещения, отсутствие повреждений
изоляции жил и т. п.), оконцевание жил кабелей. Качество закрепления
наконечников определяется по размещению и размерам лунок после
опрессовки, по равномерности пайки, обжатию, соответствию диаметров жил
и наконечников и т. п.
Качество защитно-уплотнительного оконцевання определяется проверкой
правильности выполнения бандажей, приклейки ленты, качества трубок. При
этом проверяется наличие и правильность маркировки жил, а также
надежность и правильность подключения жил к зажимам электротехнических
устройств. Проверяется правильность укладки жил в пучках и по
отдельности, а также их крепление.
Заземление проверяется на непрерывность экранирования металлических
оплеток кабелей и качество выполнения отдельных узлов. Качество заделки
кабелей в штепсельные разъемы проверяется по выполнению заземления
экранов жил и кабеля, состоянию пайки жил к хвостовикам контактов,
наличию бандажей и т. п.