содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..

Применение сортировки и предварительного обесшламливания руд на золотоизвлекательных фабриках



Добытая горная масса содержит значительное количество пустой породы, особенно при разработке маломощных жил. Загрязнению руды способствует также существующая система разработки с магазинированием, исключающая рудоразборку в забое.

В связи с этим на многих золотоизвлекательных фабриках, особенно в Южной Африке, применяется ручная рудоразборка или сортировка руд. Эта операция трудоемка, поэтому экономически оправдывает себя в странах, где имеется дешевая рабочая сила. В частности, в ЮАР ручная сортировка применяется более чем на 40 золотоизвлекательных фабриках Витватерсрэнда.

В некоторых случаях удается выделить пустую породу простым грохочением. Так, на фабрике Лаформа руду подвергают грохочению на колосниковом грохоте с размером щели 250 мм, при этом верхний продукт + 250 мм направляют прямо в отвал, так как содержание золота в нем не превышает его содержания в хвостах фабрики.

В подавляющем большинстве случаев в процессе сортировки выход пустой породы 10—30%. В отдельных случаях отбирают гальку для вторичных рудногалечных мельниц (Сайплаас), а иногда — штуфную руду.

Сортировку почти всегда включают между крупным и средним дроблением на руде, сравнительно узко классифицированной по крупности.

Сортировке всегда предшествует промывка руды на барабанных или вибрационных грохотах для удаления рудной мелочи и главным образом для отмывки пыли с поверхности кусковой руды в целях наи-лучшего визуального отбора пустой породы. Воду для промывки подают через брызгала под давлением. Отмытую мелочь самотеком или насосами перекачивают в классификаторы первичных мельниц.

Сортировку, как правило, осуществляют на сортировочных лентах, двигающихся со скоростью 0,2—0,3 м/сек (2—3 м/сек для обычных транспортерных лент). Иногда сортировочные ленты снабжают специальным вибрационным устройством, обеспечивающим переворачивание кусков руды, так что сортировщики могут видеть эти куски с разных сторон. Сортировщики располагаются по обе стороны ленты в шахматном порядке и сбрасывают пустую породу в люки, направляющие ее на ленточные транспортеры для удаления в отвал. Производительность сортировщика колеблется в широких пределах в зависимости от засоренности и крупности руды и составляет 0,6— 3,3 т/ч.

В некоторых случаях осуществлены развернутые схемы сортировки с параллельным отбором породы на двух классах крупности руды и соответственно на двух сортировочных лентах.
 

Содержание в некоторых рудах Южной Африки урана и его тесная ассоциация с золотом позволили испытать для сортировки радиометрическую установку. Стоимость сортировки при этом составила 16,59 цента за 1 т, что ниже ручной на 6,7—8,4 цента за 1 т, и выход пустой породы возрос на 9,4%. Однако стоимость самой установки, а также ее монтажа достаточно велика и при дешевой рабочей силе не покрывается доходами от ее эксплуатации. Испытания радиометрической сортировки показали, что наиболее эффективно применение ее для тонких классов. Так, из класса —60 + 38 мм выделяется порода с содержанием золота 0,57 г/т. Удовлетворительные испытания были получены при радиометрической сортировке класса —90 + + 60 мм. Производительность установки составила 10 т/ч с аналогичным содержанием золота при ручной сортировке. Сортировка класса +90 мм оказалась неэффективной.

О фракционном рассеве руды перед сортировкой на большинстве фабрик ЮАР сообщается в статье [15]. В частности, приводится пример, когда руду дробят до —200 мм и рассевают на фракции +75, —75 + 50, —50 + 30, —30 + 6 и —6 мм. Мелкие фракции обогащены золотом и ураном. Фракции крупнее 30 мм направляют на рудо-разборку на лентах шириной —1 ж со скоростью движения 0,2— 0,3 м/сек. Отмечается хорошая промывка кусков и равномерное распределение их на ленте, что достигается установкой вибратора. Для отбора урансодержащих кусков применяют ручные сцинтилля-ционные приборы. Производительность сортировщика 1,1—3,3 т/ч.

На фабрике Ист Рэнд Пропрайетри Майнз используют сцинтило-метрические устройства (сигнализирующие о приближении куска с прожилками) и ручные счетчики Гейгера на контрольной сортировке. Сортируют здесь вторую фракцию дробленой руды, рассеянную на классы —203 + 70 и —70 + 32 мм. Отсортированная пустая порода (20% от исходной) проходит контроль для отбора кусков с видимым золотом 12].

Высокой производительности (15 т/чел.-смену) достигают сортировщики на фабрике Вестерн Дип Левелз. Предварительная хорошая отмывка позволяет небольшому числу сортировщиков, работать с большой скоростью на медленно движущейся ленте. Отобранная порода дополнительно выборочно контролируется двумя рабочими