Формовочные и стержневые смеси в литейном производстве

§ 29.

Формовочные и стержневые смеси в литейном производстве

Выбор состава формовочных и стержневых смесей зависит от массы и конструкции отливки, а также от рода заливаемого расплава (чугуна, стали, цветных металлов). Формовочные смеси делятся на облицовочные, наполнительные и единые. Облицовочные смеси содержат 20—60% свежих формовочных материалов « служат для получения слоя формы, непосредственно соприкасающегося с расплавом. Наполнительная смесь предназначается для заполнения остального объема формы и состоит главным образом из отработанной смеси. Применение единых формовочных смесей, содержащих большое количество свежих компонентов, несколько увеличивает затраты на эти материалы, но значительно упрощает весь процесс подготовки и транспортировки формовочных смесей.

Смеси для сухих форм отличаются от смесей для сырых форм меньшим содержанием оборотной смеси и высоким содержанием глины.

Смеси для подсушиваемых и химически твердеющих форм имеют в своем составе оборотную смесь, свежие материалы (песок, глину) и быстротвердеющие или химически твердеющие связующие (СП, СБ или жидкое стекло).

В табл. 18 приводятся составы и показатели свойств некоторых формовочных смесей.

В связи с большим разнообразием литейных стержней и внедрением в производство различных технологических процессов все стержневые смеси подразделяют на три группы: типовые, быстротвердеющие и специальные.

18. Формовочные смеси для чугунных и стальных отливок

Типовые составы стержневых смесей объединяют смеси на основе кварцевого песка с глинистым или бентонитным связующим и различных органических связующих материалов.

Быстротвердеющие смеси состоят в основном из кварцевого песка, глины и жидкого стекла. Упрочняются такие смеси главным образом за счет продувки через них углекислого газа.

Специальные стержневые смеси содержат высокоогнеупорные и специальные формовочные материалы (хромомагнезит, графит. термореактивные смолы, чугунную стружку и др.), которые вводят в смесь для повышения противопригарных свойств, теплопроводности и других целей.

В СССР созданы жидкие самозатвердевающие стержневые смеси, которые заливают в стержневой ящик непосредственно из смесеприготовительной установки. Подвижность таких смесей обусловливается тем, что в их состав входят пенообразующие добавки, а самозатвердевание в ящике объясняется воздействием жидкого стекла и шлака феррохромового производства.

В табл. 19 приводятся примерные составы стержневых смесей для чугунных и стальных отливок.

Для получения формовочной или стержневой смеси все составляющие части ее строго отмериваются в определенных количествах и тщательно перемешиваются между собой в специальных смешивающих бегунах.

19. Типовые составы некоторых стержневых смесей для чугунных и стальных отливок

содержание .. 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 ..