В качестве сырья для отливки алюминиевых изделий используют бывшие в
употреблении автомобильные поршни и головки блоков двигателей,
изготовленных из литейных алюминиевых сплавов.
Для отливки точных деталей из цинка применяют сплав, состоящий из 94 %
цинка, 4 - алюминия и 2 % меди.
Тиглем для плавки цветных металлов могут служить чугунные ступки для
специй.
Для плавки небольших порций металла можно использовать нагревательный
элемент рефлекторов, представляющий собой керамический стакан,
обмотанный спиралью. Спираль изолируют листовым асбестом, а металл
плавят в полости стакана.
Чтобы увеличить срок службы нихромовых спиралей, их аллитируют, т. е.
насыщают поверхность алюминием. Для этого спирали выдерживают в расплаве
алюминия с добавкой около 1 % хлористого аммония при температуре
950-1150 °С.
Приготавливая сплавы, сначала расплавляют металлы с более высокой
температурой плавления, а затем с более низкой.
Модель, выполненную из пенопласта и заформованную в гипс, можно удалить,
растворив ее ацетоном.
Для улучшения качества облицовочной смеси в нее за сутки до
использования добавляют 1 % ржаной муки или порошок декстринового клея.
Формой для получения моделей из воска при отливке копий монет и медалей
может служить сургуч.
В качестве шрифтовых моделей для литья используют пластмассовый шрифт из
детских азбучных наборов. Необходимую форму и рельеф им придают с
помощью пластилина.
Небольшие порции металла плавят в лунке, выдавленной в предварительно
размоченном и затем высушенном листе асбеста.
Не рекомендуется плавить металл в стальном тигле в горне, так как
возможно прогорание его, что приведет к заливке колосников расплавленным
металлом.
В качестве обечаек при изготовлении моделей из гипса удобно использовать
пакеты из-под молока, у которых внутренняя часть покрыта воском. Такая
обечайка не размокает и не требует смазки.