Автоматические линии для раскроя досок и плит
(столярно-мебельное производство)
В зависимости от очередности выполнения технологических операций линии
могут быть поперечно-продольного и продольно-поперечного раскроя. На
линиях поперечно-продольного раскроя доску сначала распиливают поперек
на отрезки определенной длины, а затем эти отрезки распиливают вдоль на
заготовки определенной ширины. Первым в линии должен быть станок для
поперечного пиления (торцевания) досок, а вторым— для продольного.
В линиях продольно-поперечного раскроя операции выполняют в обратном
порядке. Сначала доску распиливают вдоль на длинные рейки шириной,
равной ширине заготовок. Затем рейки распиливают поперек волокон на
заготовки определенной длины. При такой очередности выполнения операций
первым в линии должен быть станок для продольного распиливания, вторым —
для поперечного.
Устройство каждой линии зависит от характера раскраиваемых досок. По
данному признаку линии подразделяются на линии раскроя обрезных и линии
раскроя необрезных досок.
У обрезных досок ширина одинаковая, а кромки прямолинейные, что
облегчает задачу автоматизации их загрузки, разгрузки и ориентирования,
поэтому линии раскроя обрезных досок проще по устройству, чем необрезных.
Вид линии определяется составом выполняемых технологических операций.
Кроме раскроя досок, на линии может выполняться их калибрование по
толщине и ширине. Концентрация операций на линиях — важнейшее средство
повышения производительности технологического оборудования.
Современное оборудование для раскроя плит отличается большой
производительностью и высоким уровнем автоматизации. Оно снабжено
программным управлением, позволяющим быстро изменять схему раскроя плит
в соответствии с заранее выработанными вариантами (рис. 231).
Необходимость раскраивать стандартные плиты по разным схемам (картам
раскроя) вызывается большим разнообразием размеров требуемых заготовок и
стремлением избежать большого количества отходов в виде обрезков. Частое
изменение схем раскроя ускоряет процесс комплектования заготовок и
уменьшает загроможденность производственного помещения.
Наиболее широкое применение получила автоматическая линия с программным
управлением для раскроя плит, созданная на базе многопильного форматного
станка ЦТМФ-1. Программа раскроя плит на полосы и полос на заготовки
задается отдельно. В линии одновременно может быть задано 7 программ
раскроя. Программа вводится установкой штекеров в гнезда. Каждое гнездо
штекерной панели соответствует определенному номеру пильной головки.
Для раскроя с минимальными припусками древесностружечных плит,
облицованных с двух сторон декоративным бумажнослоистым пластиком и
пленками на основе бумаг и термопластичных полимеров, предназначена
линия МРД-1 (рис. 232).
Рис. 232. Схема линии раскроя облицованных плит
МРД-1:
1— подъемный стол; 2 — вакуумный загрузчик; 3— каретка подающего
устройства; 4 — позиция; 5,6 — позиции соответственно продольного
раскроя и поперечного пиления; 7 — подъемный стол; 8 — вакуумный
укладчик; -9 — конвейер,; 10 — приемный конвейер; 11 — склиз; 12 —
поперечный конвейер для отходов; 13, 18 — соответственно базирующий и
наборный столы; 14 —упор подающего устройства; 15, 17 — соответственно
промежуточный и ленточный конвейеры; 16 — толкатель