СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ АВТОМОБИЛЬНОГО КРАНА КС-3579

13.5 СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ АВТОМОБИЛЬНОГО КРАНА КС-3579

Система технического диагностирования крана необходима для предварительного обнаружения дефектов, неисправностей, предупреждения отказов и их последствий.
Техническое диагностирование шасси производится в соответствии с “Руководством по диагностике технического состояния подвижного состава автомобильного транспорта” (изд. “Транспорт”, 1976 г.).

13.5.1 ВИДЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ АВТОМОБИЛЬНОГО КРАНА КС-3579

Таблица 13.5 — Виды технической диагностики

Условное обозначение	Периодичность	Целевое назначение	Основное содержание
ДО	При проведении ЕО	Определить готовность крана к выполнению задания	Проверка общего состояния крановой установки в целом
Д1	При проведении ТО-1	Определить работоспособность систем, обеспечивающих безопасную работу крановой установки	Проверка работоспособности систем, обеспечивающих работу крановой установки
Д2	При проведении ТО-2	Определить техническое состояние крановой установки в целом, в т.ч. работоспособность всех основных узлов и частей крана	Проверка работоспособности крановой установки в целом
ДС	При проведении СО	Определить готовность крана к осенне-зимним или весенне-летним условиям эксплуатации	Проверка систем регулирования теплообмена механизмов и работоспособности систем теплообмена
ДР	Перед проведением текущего или капитального ремонта	Определить техническое состояние основных узлов и капитального ремонта	Установление объема текущего ремонта механизмов крановой установки
ДЗ заявочное	При поступлении заявки	Определить место и, при необходимости, причину и вид дефекта или состояние крановой установки в целом	Поиск дефекта или проверка состояния крановой установки
Примечание — Допускается совмещение ДС с Д1, Д2, ДЗ

13.5.2 ОБЪЕМ, МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

Объем работ, методы и средства диагностирования, применяемые при ежемесячном техническом обслуживании и предназначенные для определения общей готовности крановой установки к выполнению задания, приведены в таблице 13.6.

Таблица 13.6 — Объем, методы и средства диагностирования

Объем работ при диагностировании	Предельная величина	Метод	Средства
1 Определите уровень рабочей жидкости в гидробаке	Минимальный уровень по указателю уровня	Замер	Указатель уровня
2 Определите целостность гидрокоммуникаций крана и отсутствие течи		Осмотр	Визуально
3 При включенном приводе насосов определите: -давление на манометре низкого давления (давление слива)	(0,3+0,5) МПа [(3,06+0,51) кгс/см2]	Замер	Манометр в кабине машиниста
-давление срабатывания предохранительного клапана “КП4″	(20+1) МПа [(204+10,2) кгс/см2]	Опускание стрелы до упора	Манометр в кабине машиниста
4 Определите отсутствие течи в гидрокоммуникациях и соединениях гидроагрегатов крана		Холостая работа механизмов поворотной и неповоротной части	Визуально
5 Определите отсутствие прерывистого (рывками) движения механизмов крана (особенно при опускании крюка и стрелы)		Холостая работа механизмов	Визуально
6 Определите работоспособность ограничителя нагрузки, ограничителей подъема и опускания крюка и др. приборов безопасности	Отключение	Подъем стрелы и крюка в крайнее положение	Визуально
7 Определите работоспособность приборов сигнализации -указателя температуры охлаждающей жидкости двигателя	Показания
-указателя давления масла двигателя	Показания	Включите электрооборудование	Визуально
-указателя температуры рабочей жидкости	Показания
-звукового сигнала	Сигнал
-приборов освещения	Освещаемость
8 Определите надежность стопорения выносных опор в транспортном положении	Установка фиксатора в отверстии	Откидывание опор	Визуально
9 Работа с грузами на рабочей площадке (объекте). Определите наклон конструкций крана на опорах	(1,5.о,5) град.	Замер	Указатель угла наклона Крана в кабине машиниста

Объем работ, методы и средства диагностирования, применяемые при проведении технического обслуживания “ТО-1″, предназначенные для определения работоспособности систем, обеспечивающих безопасную работу крановой установки, приведены в таблице 13.7.

Таблица 13.7 — Объем работ, методы и средства диагностирования при “ТО-1

Объем работ при диагностировании	Предельная величина	Метод	Средства
Выполните работы по диагностированию очередного Д1 и дополнительно: 1 Определите отсутствие усталостных трещин в сварных швах: -выносных опор; -продольных и поперечных балок; -соединения опорной рамы с выносными опорами; -соединения кольца крепления опорно-поворотного устройства с опорной рамой; -стыка боковых щек поворотной рамы с балками; -соединения хвостовой, средней (кронштейн крепления гидроцилиндра) и передней части основания стрелы; -соединения основной и передней частей (оголовка) подвижных секций стрелы; -соединения кронштейнов крепления гидроцилиндров подъема и выдвижения стрелы; -соединения щек крюковой подвески; -соединений установки противовеса	Наличие	Осмотр с частичной разборкой	Переносная лампа, металлическая щетка, увеличительное стекло 10:1
2 Определите работоспособность канатов, крепления канатов, износ крюка, крепления крюка	По правилам Госгортехнадзора	Осмотр, замер	Переносная лампа, увеличительное стекло 10:1, линейка, штангенциркуль
3 Определите частоту вращения (число оборотов) насоса (максимальную, минимальную) в крановом режиме	NMax=1640 об/мин (Nдвиг.=1100 об/мин) Nmin=1050 об/мин (Nдвиг.=700 об/мин)	Замер	Тахометр шасси
4 Определите работоспособность привода останова двигателя	Остановка двигателя	Нажатием кнопки в кабине машиниста	Визуально
5 Определите максимальные скорости выполнения рабочих операций: -скорость подъема, опускания груза 15,0 т;	10 м/мин, не менее	Выполнением рабочих операций	Рулетка L=3,5 м, секундомер
-скорость поворота;	1,6 об/мин, не менее
-время полного изменения вылета для основной стрелы;	35 с, не менее
-скорость телескопирования	21 м/мин
6 Определите работоспособность коробки отбора мощности, механизма поворота, лебедки	Резкий шум, вибрация, нагрев корпуса вблизи подшипника более 90 °С. Течь масла	Непрерывная работа с грузом 10 т в течение 10 мин совмещение подъема опускания с поворотом)	Осмотр, прослушивание, Замер, термометр 100 °С
7 Определите работоспособность гидроцилиндра выдвижения секций стрелы	Выдвижение груза 0,4 т по графику грузоподъемности для стрелы 20,75 м. Отсутствие течи масла и проседания секций стрелы	Опробование в работе крана	Визуально, линейка
8 Определите работоспособность гидроцилиндров выносных опор и подъема-опускания стрелы	Отсутствие течи масла и проседания гидроцилиндров	Подъем основной стрелой груза 8,4 т на вылете 5,0 м не выше 200 мм при расположении оси стрелы над гидроцилиндром выносной опоры (5 мин над каждой выносной опорой)
Примечание - Допустимое снижение параметров по мере выработки ресурсов не более 15 %

Объем работ, методы и средства диагностирования, применяемые при проведении сезонного обслуживания, предназначенные для определения готовности крана к конкретным климатическим условиям эксплуатации, приведены в таблице 13.9.

Таблица 13.9 — Объем работ, методы и средства диагностирования при СО

Объем работ при диагностировании	Предельная величина	Метод	Средства
Выполните работы по диагностированию очередного Д2 и дополнительно: 1 Определите работоспособность фильтрующих элементов линейного фильтра	Для осенне-зимней: р=(0,2+0,05) МПа [(2,04+0,51) кгс/см2], для весенне-летней: р=(0,3+0,05) МПа [(3,06+0>51) кгс/см2]	Работой крана с исключением перепускного клапана фильтра	Сигнальная лампочка индикатора загрязнения
2 Определите работоспособность отопительной установки	Температура нагретого воздуха на входе в кабину машиниста (70+10) °С, на выходе из насадки обогрева стекла (40+20) °С	В соответствии с документацией на отопительную установку	Термометр 100 °С
Примечание — Работы предусматриваются в случае совмещенного выполнения Д2 и ДС

Объем работ, методы и средства диагностирования, применяемые перед проведением текущего или капитального ремонта, предназначенные для определения технического состояния основных узлов и механизмов крана, приведены в таблице 13.10.

Таблица 13.10 — Объем работ, методы и средства диагностирования при ТР или КР

Объем работ при диагностировании	Предельная величина	Метод	Средства
Выполнить работы по диагностированию Д2 и дополнительно:	Вторичное достижение предельной величины более 3-х позиций одновременно. Предельная величина регулировкой не устраняется.	См. таблицу 13.8	Емкость 40…60 дм3, секундомер
1 Определите утечки: -насоса и гидромоторов механизма поворота и лебедки	Утечки гидромотора (насоса): 303.3.112.501- 21 дм7мин, 310.3.112.00- 21 дм7мин. 310.3.112.04- 21 дм3/мин	Работа с максимальным грузом. Замер слива через дренаж агрегата при числе оборотов гидромотора (насоса): (1600+80) об/мин
2 Течь рабочей жидкости из соединения вращающегося и его заклинивание		Работа с максимальным грузом	Переносная лампа. Визуально
3 Определить холостой, рабочий ход и усилие перемещения рукояток привода рабочими операциями	Холостой ход —30 мм; рабочий ход — 120 мм; усилие — (50+10) Н	Работа с максимальным грузом. Замер	Линейка, динамометр Р=100Н
4 Определить возвращаемость рукояток привода рабочими операциями в нейтральное положение		Работа крановой установки с максимальным грузом, плавное опускание рукоятки из крайнего рабочего положения в нейтральное
Примечания 1 Так как заявочное диагностирование входит в вышеприведенные виды диагностирования: ДС, Д1, Д2, ДР, то при заявочном диагностировании необходимо пользоваться таблицами 13.7, 13.8, 13.9, 13.10. 2 По мере накопления материалов и опыта предприятия-изготовителя и эксплуатирующих организаций по диагностированию, приведенные данные в таблицах будут уточняться.

содержание .. 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 ..