Для достижения оптимальной экономии при изготовлении ПВХ-паст все больше
стремятся к тому, чтобы производить большие партии паст в
крупноразмерных мешалках и заранее подготовлять соответствующие запасы.
Это требует широких возможностей хранения заранее подготовленного сырья.
Порошкообразные материалы, как, например, ПВХ, наполнители, поставляются
в цистернах и путем автоматической подачи заполняют батареи бункеров.
Запасы необходимого количества пластификаторов хранятся и пополняются в
больших резервуарах. Из бункеров ПВХ подается в резервуары суточного
использования. То же самое проводится и с пластификаторами.
Диспетчерская служба направляет необходимое количество ПВХ к
автоматически взвешивающим устройствам и оттуда в смесители.
Эта технология позволяет перерабатывать большое количество материала с
исключением тяжелой физической работы обслуживающего персонала. Загрузка
смесителей поливинилхлоридом и пластификаторами механизирована и
автоматизирована. Диспетчеры наблюдают процесс смешения по
измерительно-контрольным приборам.
Приготовление ПВХ-композиций может осуществляться следующим образом:
1. Подача необходимого количества пластификатора через дозирующие
устройства в циркуляционную мешалку (волч-ковый смеситель).
2. Включение смесителя на замедленный ход.
3. Дозирование ПВХ-порошка в процессе работы смесителя.
4. Добавление вручную пигмента или красильной заправки.
5. Переключение смесителя на быстрый ход для
предварительного желирования и пластификации ПВХ самонагревом.
6. Окончание процесса смешения по достижении минимума вязкости при
температуре 25—35° С в зависимости от состава смеси.
Предписанная температура предварительно устанавливается на контактном
термометре, по достижении которой мешалка автоматически выключается.
7. Дополнительное ньюансирование цветового тона.
8. Гомогенизация ПВХ-композиции путем перетирания на краскотерке или
фильтрованием.
9. Удаление воздуха из пасты в соответствующей аппаратуре (вакуумирование
и др.).
Прежде чем приступить к смешению, необходимо проверить готовность
мешалки к использованию, т.е. проследить за уровнем масла, состоянием
спускных вентилей и сальников. Для сокращения продолжительности смешения
можно в начале смешения взять не весь пластификатор, а только
определенную его часть, и тем самым обусловится более высокая начальная
вязкость и ускорится желательный самонагрев пасты до достижения минимума
вязкости. Предполагается при этом наличие соответствующего мощного
двигателя мешалки. Этот метод целесообразен при приготовлении паст с
очень большим содержанием пластификатора и очень низкой начальной
вязкостью.
Сокращение продолжительности смешения достигается также путем
предварительного нагревания пластификатора в запасных резервуарах.
Одной из дополнительных обработок ПВХ-паст является перетирание, для
выполнения которого применяют в основном многовалковые, чаще
трехвалковые краскотерки.
В зазоре между валками краскотерки, где находится паста, возникают
напряжения сдвига вследствие разной окружной скорости вращающихся валков
(фрикции). Наличие охлаждаемых перетирочных валов предотвращает перегрев
перетираемого материала. Обработка ПВХ-паст на трехвал^овой краскотерке
служит для лучшего диспергирования скоплений пигментов, особенно
агломератов пигментов.
В подлежащей перетиранию пасте не должны находиться чужеродные вещества,
в противном случае может произойти повреждение перетирочных валов.
Коллоидные мельницы менее годны для гомогенизирования ПВХ-паст, чем
краскотерки, но они хороши для размола красильных и порообразующих
заправок и наполнителей. Материал попадает в зону размола между
стационарным и вращающимся размалырающими дисками. Зона размола в
мельнице по сравнению с маленьким и узким трущим зазором краскотерки
очень велика, поэтому тонкость помола в мельнице много выше. Недостатком
коллоидной мельницы являются трудности ее охлаждения и низкая
производительность по сравнению с краскотеркой.
Стержневые и бисерные мельницы измельчают по принципу непрерывно
работающей шаровой мельницы. Тонкость
помола заправки на стержневой мельнице очень
высокая и со- » ставляет 5 мкм.
Фильтрование ПВХ-паст, особенно при изготовлении концентрированной
маточной пасты, является более рациональным, чем перетирание на
краскотерке. На краскотерке интенсивно перетирается только заправка;
фильтрование маточной или пигментной пасты служит в основном для
удаления чужеродных веществ и частиц загрязнений.