содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

Требования к основам для искусственных кож

Основа для столовой клеенки должна иметь ворсистую или шероховатую поверхность с изнаночной стороны для того, чтобы клеенка не скользила и обладала некоторой амортизирующей способностью. Кроме того, наличие ворса препятствует "пробиванию” на изнаночную сторону покрывной массы при ее нанесении. Основа для столовой клеенки должна гарантировать безупречную сохранность формы клеенки. В качестве основы столовой клеенки используют ткань ’’Малимо” на основе вискозного волокна, а также бумагу.

Основа для галантерейной искусственной кожи должна быть достаточно устойчивой к продольному и поперечному растяжению приблизительно в одинаковой степени. Она должна быть прочной на разрыв при прокалывании, стойкой к раздиранию и обладать определенной растяжимостью.

Галантерейную искусственную кожу выпускают трех типов (легкую, среднюю и тяжелую) в зависимости от типа основы и количества наносимой покрывной маСсы.

Искусственная кожа, идущая на изготовление сумок и чемоданов, все больше вырабатывается без подкладки в соответствии с направлением моды. А зто значит, что окраска кожи должна быть равномерной и очень устойчивой к истиранию, воздействию света и воды. Основа должна быть полностью прокрашена, чтобы не было видно на месте среза непрокрашен-ный материал. Для специальных целей при отделке поверхности (эффект ’’мятого” материала) необходима основа с ворсом, иногда даже стриженым. При изготовлении кож с гладкой и блестящей поверхностью необходимо применять основу, которая не должна осыпаться, чтобы избежать загрязнения поверхности искусственной кожи пылью от волокон. Для этого края основы часто опаливают. Для кожи, идущей на изготовление сумок и чемоданов, используются в качестве основы ткань ’’Малимо” и холстопрошивной нетканый материал.

Основа для обивочной искусственной кожи подвергается большим нагрузкам, и это надо учитывать при ее выборе. Необходимо принимать во внимание и прочность на растяжение, и прочность на разрыв при прокалывании, и прочность на раздир. Так как в естественных условиях происходит равномерная нагрузка во все стороны, особенно важными являются показатели прочности и растяжения в поперечном и продольном направлениях. Для специальной обивочной искусственной кожи необходимо выбирать такую основу, которая имеет высокоэластичное растяжение и обладает хорошей способностью к восстановлению формы. Для обивочной кожи используются как окрашенные, так и неокрашенные основы, тканевые, трикотажные или вязаные основы. Нить, идущая на изготовление основы, — хлопчатобумажная или из вискозного и синтетического волокна.

Основа для обувной искусственной кож и (особенно для искусственной кожи для верха обуви) должна обладать высокими устойчивостью к поперечному растяжению, сопротивлением раздиранию, а также прочностью на разрыв при прокалывании. Требования к этой основе значительно выше тех, которые предъявляются к другим основам.

При окрашивании основ нужно обращать особое внимание на устойчивость краски к воздействию пота, воды и на

стойкость к истиранию. Основа, служащая для изготовления подкладки в обуви, должна обладать хорошей проницаемостью для водяных паров и способностью хорошо их поглощать. Это касается также и основы для изготовления материалов, используемых в качестве стелек в обуви, тем более что особенно часто используется в качестве основы уплотненный холст.

Основу с различной поверхностной плотностью нужно применять для обувной искусственной кожи дифференцированно.

Для изготовления основы обувной искусственной кожи более целесообразно применение хлопчатобумажного волокна. Оно гарантирует хорошую прочность основы в мокром состоянии. Кожу для подносков и задников вырабатывают на основе из вигоневой пряйси. Эта пряжа очень объемная и придает основе хорошую пропитывающую способность, что позволяет наносимой массе глубоко проникнуть в основу. Двустороннее ворсование основы увеличивает ее поглощающую способность. Иногда основу для обувной искусственной кожи изготавливают из смеси хлопчатобумажных и штапельных волокон. Для специальной обуви применяется таки® неворсованная основа, в качестве которой используют преимущественно ткани и нетканые материалы, изготовленные из хлопчатобумажного, вискозного и синтетического волокна.

Основы для одежной искусственной кожи должны удовлетворять требованиям, аналогичным требованиям, предъявляемым к галантерейной искусственной коже. Основа должна обладать достаточной прочностью, высокой эластичностью. Для изготовления искусственной кожи часто применяют ворсбванные основы. Ворс должен быть одинаковым по плотности и длине. Равномерность ворса по плотности и длине является гарантией получения кожи с равномерным тиснением или мягким грифом. Основа должна обладать хорошей проницаемостью для водяных паров.

Особое внимание нужно обращать на равномерность поверхности при нанесении очень тонкого покрытия. Наряду с ворсованной тканью в качестве основы часто используются трикотаж и вязаное полотно, иногда с велюровым эффектом. Для изготовления основы применяют хлопковую или смешанную пряжу, т.е. пряжу из хлопка и полиэфирного волокна или из хлопка и вискозного или полиамидного волокна.

Основа для покрытий пола должна состоять из верхнего и промежуточных слоев, необходимых для создания прочности.

Используя толстые и пористые основы, можно получить звуко- или теплоизоляционные материалы.

Основа для покрытий пола должна обладать высокой прочностью на разрыв, равномерной толщиной, незначительной усадкой, устойчивостью к гниению, не содержать красящих веществ, ширина ее должна быть не менее 2 м. В качестве материала для основы применяются ткани из джута, вигони, хлопка, вязаный трикотаж, шерстяной войлок, нетканые материалы, картон и вспененные пластмассы. Необходимо, чтобы этот материал не осыпался, был сухим и не имел таких дефектов, как узелки, складки, отверстия и т.д.

От правильного выбора основы для определенной искусственной кожи зависит ее строение и качество.

Соответствующую основу нужно выбирать в зависимости не только от назначения искусственной кожи, но и от метода нанесения покрытия и используемого оборудования.

Особенно важным для бесперебойного процесса нанесения покрытия является стабильность основы (устойчивость), которая у разных видов основ весьма различна. Под стабильностью понимается способность текстильного полотна без каких-либо вспомогательных мер сохранять форму, чтобы во время процесса обработки не образовывались складки, которые в большинстве случаев невозможно удалить. Отрицательным является свойственное многим основам закатывание (закручивание) или пробивание кромок.

Применению ряда методов нанесения покрытия препятствует высокая эластичность, которой обладают основы.

Намазной метод используется при прямом непрерывном нанесении покрытия на основы, обладающие большой стабильностью и прочностью. При этом методе нанесения покрытия эластичные основы непригодны, так как при продольном растягивающем усилии в них возникает остаточная усадка по ширине и образуются нестабильные неровные края, что является очень большим недостатком всех методов.

Чтобы избежать пробивания наносимой покрывной массы на изнаночную сторону основы, нужно широко применять основы с плотной (закрытой) поверхностью, т.е. основы, у которых нет зазоров между перекрытиями нитей или петель.

Метод нанесения покрытия с помощью правильных валков требует применения основы с неплотной (открытой) поверхностью и соответствующего температурного режима работы машины.

При этом методе необходимо очень осторожное обращение с основой, так как она не должна растягиваться и на ней не должны возникать складки. При подаче материала с небольшим напряжением можно обрабатывать высокоэластичные основы с невысокой стабильностью.

При реверсивном методе (нанесение покрытий с помощью стальной ленты и реверсивных валков — метод RRC) опасность пробивания основы покрывной массой не так высока, как при наносном методе. Но все же при этом методе необходимо применять закрытые основы. Открытые основы можно использовать только при определенном температурном режиме. При кратковременной обработке материала возможно применение эластичных основ с невысокой стабильностью. Если нанесение покрытия происходит на установке со стальной лентой, то материал, служащий в качестве основы, подвергают щадящей обработке.

Переносный метод (метод с применением бумажного транспортера-подложки) требует тех же условий, что и реверсивный метод. Для этих методов непригоден мате-

риал, склонный к загибке краев. Кроме того, необходимо и в том и в другом случае избегать появления на основе складок.

Прочность основ может изменяться в зависимости от используемого материала и оборудования для их получения. Ткани имеют наивысшую прочность (табл. 1.1). Это можно объяснить перекрытием нитей под прямым углом, благодаря чему нити утка и основы многократно перекрывают друг друга, что вызывает трение в точках перекрещивания.

1.1. Показатели прочности различных основ для искусственных кож

У трикотажного полотна петли в пересчете на одинаковую площадь имеют меньше точек соприкосновения, чем у тканей. При зтом небольшое растягивающее усилие дает высокое растяжение. Поэтому прочностные свойства трикотажного полотна ниже. Еще меньше прочность нетканых материалов, которые образуются не из нитей, а из отдельных волокон.

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..