Соединение срезов. Срезы деталей из
искусственного коротковорсового (длина ворса до 10 мм) и искусственного
меха, дублированного другими материалами, соединяют швом шириной 8—10 мм
однолинейной строчкой с челночным переплетением.
Срезы деталей из длинноворсового меха (длина ворса более 10 мм)
соединяют обметочной строчкой с однониточным цепным переплетением,
ширина строчки 4—6 мм. Для соединения плечевых срезов, срезов по линии
талии, кокетки изделия, рукавов с проймами применяют однолинейную
строчку с челночным переплетением.
Соединение срезов деталей из подкладочного меха можно выполнять как
обметочной строчкой с однониточным цепным переплетением с шириной
строчки 4—6 мм, так и однолинейной строчкой с челночным переплетением
шириной 8—10 мм либо зигзагообразной строчкой с челночным переплетением.
При выполнении зигзагообразной строчки применяется приспособление 1-80,
разработанное в ЦНИИШП (ширина строчки 10 мм). При соединении деталей
изделий на машине зигзагообразной строчки рекомендуется применять
накладной шов с открытыми срезами с наложением деталей одной на другую
на 2—3 мм (рис. 10.2).
Срезы деталей из подкладочного меха можно соединять также встык двумя
параллельными строчками с челночным переплетением с расстоянием между
ними 19 или 12 мм, прокладывая с помощью специальных приспособлений с
лицевой стороны детали соединяющую полоску ткани (с подгибом срезов) или
галантерейную тесьму, а с изнаночной стороны — полоску прокладочного
материала (рис. 10.3).
Детали из отделочных материалов соединяют однолинейной строчкой с
челночным переплетением.
Обработка вытачек. Изделия из искусственного меха обрабатывают с
разрезными вытачками разной конструкции. Вытачки стачивают в зависимости
от вида меха однолинейной строчкой с челночным переплетением или
об-меточной строчкой с однониточным цепным переплетением. Начинают
строчку от срезов деталей и заканчивают ниже концов разреза вытачки на
10—15 мм. Вытачки, расположенные в середине детали, стачивают, начиная
от одного из концов на 10—15 мм выше разреза.
Обработка карманов. Прорезные карманы обрабатывают с
прокладыванием по линии прореза кармана долевиков или кромок. При
расположении карманов в рельефах полочек применяют подзор и обтачку
карманов, цельнокроенные с полочками.
Прорезные карманы могут быть обработаны цельнокроеной обтачкой, имеющей
прорез для входа в карман. В этом случае с изнаночной стороны полочки с
обеих сторон линии входа в карман прокладывают кромки. Полочки между
строчками по линии входа в карман прорезают. В цельнокроеной обтачке с
прорезом для входа в карман притачивают подкладку кармана на стачивающей
машине. Затем накладывают обтачку лицевой стороной на лицевую сторону
полочки, уравнивают прорезы и соединяют детали обметочной строчкой с
однониточным цепным переплетением сначала в концах прореза, а затем
вдоль него (рис. 10.4). Края кармана закрепляют с лицевой стороны
челночной строчкой.
Шов притачивания подкладки кармана к обтачке допускается прикреплять к
полочке однониточной цепной обметочной строчкой (рис. 10.5) длиной 3—4
см при условии обеспечения правильного его выполнения (отсутствие
пролегания линии строчки).
Накладные карманы в изделиях из искусственного меха могут быть выполнены
как из основного, так и из отделочных материалов. По верхнему срезу
деталей накладных карманов прокладывают кромку или липкую ленту.
Накладные карманы из искусственного меха обтачивают по верхнему срезу
полоской подкладки. Шов обтачивания прикрепляют к детали кармана на
специальной машине потайного стежка, образуя кант из искусственного
меха. Срезы накладных карманов обметывают вместе с подкладкой по боковым
и нижним сторонам. Затем карманы притачивают к полочке швом шириной 7
мм. Верхние углы карманов закрепляют однолинейной строчкой с челночным
переплетением, подкладывая с изнаночной стороны отрезки ткани.