содержание   ..  69  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..

7.4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУЖСКИХ БРЮК

7.4.1. Общие сведения о технологии мужских брюк

Особенность брюк как одежды состоит в том, что они при эксплуатации испытывают частое приложение различных нагрузок. Почти все части брюк подвергаются напряженным состояниям, сопровождающимся значительными деформациями в результате движений и различных положений туловища человека (ходьба, бег, сидение, нагибание тела и т. д.).

Поэтому в технологии брюк в первую очередь должно быть предусмотрено соблюдение прочностных показателей соединений. Особенно большие нагрузки воспринимаются средним швом брюк. В этом случае для увеличения прочности соединение средних срезов выполняется двумя параллельными, расположенными друг около друга строчками цепного двухниточного переплетения; в случае выполнения одной строчки используют нитки повышенной прочности и строчка выполняется с минимально возможными размерами стежков.

Срезы боковых и средних швов брюк в готовом виде изделия остаются' открытыми, т. е. они не закрываются подкладкой или другими прикладными материалами. При движении человека срезы швов испытывают растяжение, встряхивание, трение, что может вызвать осыпание нитей ткани. Поэтому обработка срезов с целью предотвращения осыпаемости нитей ткани является очень ответственной операцией, которая выполняется путем обметывания деталей до их соединения друг с другом. Для лучшего закрепления средних срезов брюк, подкладки, откоска обметывание производят с одновременным прокладыванием окантовочной тесьмы шириной 3 мм.

Качество выполнения соединительных операций оказывает влияние не только на прочностные показатели, швов, но и на внешний вид брюк. Особенно важным яв-^ ляется обеспечение отсутствия посадки стачиваемых деталей. С этой целью целесообразно применение швейных машин с дополнительными, кроме нижней зубчатой рейки, механизмами перемещения материала или машин-полуавтоматов с верхним и нижним механизмами перемещения материалов.

В некоторых конструкциях брюк при стачивании боковых срезов на участке от верхних срезов до первой контрольной надсечки производят небольшую равномерно распределенную посадку задней половинки, а затем выполняют шов без посадки тканей, совмещая между собой срезы задних и передних половинок и контрольные надсечки.

Стачивание шаговых срезов начинают от средних срезов, распределяя равномерно посадку передней половинки брюк до первой контрольной надсечки. Далее срезы стачивают без посадки, соблюдая совпадение срезов и надсечек.

Различие в технологии мужских брюк в основном связано с их модельными особенностями: различные виды карманов, застежек гульфика, низ брюк может быть выполнен с манжетами или без них.

При соединении деталей мужских брюк большинство швов (стачные, накладные) выполняют челночными строчками. Для обеспечения повышенной прочности и эластичности при выполнении среднего шва брюк применяются две параллельные двухниточные цепные строчки (расстояние между строчками 0,5 мм).

Для предохранения срезов от осыпания нитей ткани используют двухниточные и трехниточные краеобметочные строчки.

Однониточная цепная строчка применяется для выметывания низа брюк и для пришивания пуговиц. В последнем случае необходимо следить за правильностью закрепления нитки после пришивания пуговицы, так как однониточные цепные стежки относятся к легкораспускаемым. Однониточными цепными стежками выполняется также цепная потайная строчка, применяемая для подшивания низа брюк.

На брюках выполняются прямые обметочные петли, состоящие из зигзагообразных челночных стежков.

Основные и обязательные требования к изготовлению мужских брюк изложены в ОСТ 17-240—86 «Одежда верхняя мужская и женская костюмного ассортимента. Общие технические условия». Этот стандарт применяется при составлении технического описания конкретных моделей и при подготовке массового выпуска продукции.

Частота стежков, виды и размеры швов, способы прикрепления фурнитуры должны соответствовать ОСТ 17-835—80; в изделиях из трикотажных формоустойчивых полотен указанные параметры должны соответствовать утвержденной документации на изделия из этих материалов.

Для изготовления брюк кроме одноигольных машин, выполняющих челночные линейные строчки, используется ряд специализированных машин, предназначенных для выполнения конкретных операций, например для окантовывания срезов деталей, подшивания низа брюк, притачивания застежки-молнии.

Большое значение в технологии брюк имеет применение двухигольных машин, которые позволяют упростить обработку пояса, изготовление шлевок и т. д.

Наряду с традиционными полуавтоматами для изготовления закрепок, петель и пришивания пуговиц применяются полуавтоматы, на которых выполняют следующие операции: обтачивание клапанов для карманов, стачивание вытачек, стачивание прямолинейных срезов деталей.

Номенклатура и технологическая характеристика швейных машин, рекомендуемых для оснащения комплексно-механизированных линий по изготовлению мужских брюк, представлена в табл. 7.5.

Неотъемлемой частью технологии брюк является влажно-тепловая обработка, которая выполняется с помощью прессов различного назначения и утюжильных столов.

На прессах производится формование задних половинок брюк, приутюживание верха брюк, заутюживание сгибов передних и задних половинок. Утюжильные столы применяют для заутюживания и приутюживания деталей, разутюживания швов и заутюживания швов и вытачек.

В табл. 7.6 представлена номенклатура и технологическая характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки, рекомендуемые .для- использования в технологических процессах по изготовлению мужских брюк.

При изготовлении мужских брюк применяются разнообразные приспособления, устанавливаемые как на одноигольные, так и на двухигольные машины.

Ряд приспособлений предназначен для настрачивания застежек-молний на гульфик и откосок. Применение таких приспособлений обеспечивает соблюдение параллельности строчки и застежки-молнии, а также соблюдение заданного расстояния от строчки до замка застежки .

Приспособления для обработки пояса брюк, устанавливаемые на двухигольных машинах, обеспечивают формирование подгибов двух частей пояса; соблюдение правильного положения верха  брюк между подогнутыми краями пояса; соблюдение параллельности строчек подогнутым краям. Большая группа приспособлений предназначена для выполнения окантовывания срезов деталей.

Номенклатура приспособлений, предназначенных для применения при изготовлении мужских брюк, приведена в табл. 7.7.