Технология сборочно-соединительных операций для
одного вида одежды может содержать различные варианты обработки
однотипных деталей и узлов, что объясняется неодинаковыми свойствами
обрабатываемых материалов п наличием определенного состава оборудования.
В каждом конкретном случае из всех вариантов необходимо выбирать
наиболее рациональный, снижающий трудоемкость операции и обеспечивающий
простоту ее выполнения.
Основные направления совершенствования технологических операций
следующие:
сокращение области применения выметывания, наметывания и других методов
выполнения временных соединений (т. е. таких соединений, которые
удаляются доили после окончания сборки одежды), а также нанесения
меловых линий и ручной подрезки полуфабрикатов;
использование для выполнения посадки одной из деталей без
предварительного наметывания машины с нижней и верхней транспортирующими
рейками и устройством для изменения посадки в любом месте по линии
выполнения строчки;
применение вместо выметочной строчки формования детали на прессе с
шаблонами соответствующей формы, а при прокладывании отделочной строчки
— приспособления, обеспечивающего параллельность сгиба детали ниточной
строчке;
повышение точности выкраивания деталей в раскройном цехе с целью
сокращения объема работ по ручной подрезке деталей;
совмещение операций путем расширения области применения двухигольных и
многоигольных швейных машин с соответствующей оснасткой, одноигольных я
двухигольных машин с приспособлениями для подгибания деталей.
Оборудование такого типа эффективно использовать для обработки поясов,
карманов, бретелей, выполнения отделочных операций и т. д.;
расширение области применения клеевого соединения г.место ниточного для
внутренних закреплений швов, придания формоустойчивости деталям и узлам
одежды, для отделки деталей аппликациями и других работ.
Совершенствование технологии на базе применения
швейных машин новейших конструкций и машин полуавтоматического действия
происходит в следующих направлениях.
Ранее выполняемое закрепление начала и конца ниточных строчек
посредством изменения направления движения материала заменяют таким
закреплением концов строчек, которое не связано с изменением направления
движения материала, например закреплением посредством цепочки ниток,
учащением строчки.
Использование унифицированных контуров деталей одежды и замена отдельных
участков деталей, имеющих ломаную линию, криволинейными участками с
малыми радиусами кривизны (например, клапанов карманов, манжет мужских
сорочек) дают возможность применить полуавтоматы с жесткими
программоносителями (шаблонами, кассетами) и значительно упростить
технологию обтачивания деталей.
Выполнение операций стачивания боковых и шаговых срезов брюк на
полуавтоматах позволяет отказаться от подрезки низа брюк и притачивать
тесьму к заготовке, размещенной на плоскости, до стачивания шаговых
срезов.
Большое значение для качественного выполнения технологических операций
имеет точность кроя деталей одежды и нанесения контрольных надсечек.
Благодаря точному крою при обработке деталей и узлов одежды снижается
трудоемкость контроля за правильностью совмещения срезов, распределения
посадки, устраняется во многих случаях дополнительная подрезка с целью
уточнения контуров деталей.
Сборочно-соединительные операции имеют наибольший удельный вес в объеме
работ при изготовлении одежды, поэтому решение вопросов увеличения
производительности труда и улучшения качества на этих операциях имеет
первостепенное значение.
Одно из важнейших условий обеспечения роста производительности труда —
специализация швейных предприятий и отдельных технологических процессов.
Благодаря специализации швейных предприятий и отдельных технологических
процессов создаются условия для совершенствования технологии, применения
высокопроизводительного оборудования, наиболее прогрессивных форм
организации производства. Все это способствует росту производительности
труда и улучшению качества выполнения технологических операций.