Расчет деформации заготовки при ее проектировании по способу жесткой оболочки

  Главная     Учебники - Кройка, шитьё     Конструирование изделий из кожи

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

 

 

 

Расчет деформации заготовки при ее проектировании по способу жесткой оболочки

Отсутствие в свое время данных об упругих свойствах материалов для верха обуви и применение без достаточной технической подготовки способа копирования привели к тому, что вместо расчета деформации заготовки проводилась подгонка ее размеров к размерам колодки путем изменения ширины припуска на затяжку с последующим изготовлением опытной партии. Ширину припуска на затяжку определяли на основе опыта модельера. Если заготовка моделировалась для производства обуви из нового материала, то многократно изготовляли заготовки и обувь для установления величины припуска на затяжку и корректирования рисунка модели, что требовало значительных затрат материала и времени. В связи с отсутствием способа расчета механических свойств обувных заготовок с учетом неравномерности тягучести исходных материалов верха в основном заготовки изготовляют со значительно увеличенными припусками на затяжку против технологически необходимых, что недопустимо в современных условиях массового поточного производства обуви.

Деформация заготовки обуви при формовании интересовала обувщиков с самого начала возникновения прикладной науки — технологии обуви. Одним из инициаторов проведения работ по изучению растяжения заготовки на динамометре был М. Г. Любич.

Исследованию деформации заготовок верха обуви в процессе формования посвящено много работ [2, 5—7].

Материалы заготовки верха (кожа, ткань и искусственные материалы) при растяжении имеют характерную кривую «нагрузка — удлинение». В пределах 0—0,75 от разоывной нагрузки эта кривая отображается уравнением
 

e= AQn.

 

 

Заготовка верха представляет собой систему, состоящую из деталей, соединенных последовательно и параллельно. Материал каждой детали имеет свои механические свойства, характеризуемые коэффициентом А, %/Н. Зная механические свойства каждого материала, входящего в заготовку, можно рассчитать растяжимость всей системы Ас и установить величину корректировки площади условной развертки с учетом деформации заготовки при формовании.