Шерстяные ткани являются одной из наиболее ценных групп разновидностей
тканей. Они красивы, прочны, не мнутся и обладают высокими
теплозащитными свойствами. Их широко применяют для платьев, костюмов,
пальто и других изделий.
Шерстяные ткани вырабатывают чистошерстяными и полушерстяными. Высоко
ценятся чистошерстяные ткани из тонкой шерсти, обладающие наилучшими
внешним видом, гигиеническими и теплозащитными свойствами, мягкостью и
хорошей валкостью. Ткани из грубой шерсти уступают по качеству тканям из
тонкой шерсти: они менее носки, менее упруги, жестки на ощупь. Некоторым
недостатком шерстяных тканей является их повышенная пылеемкость, что
вызывает необходимость часто чистить эти ткани.
К чистошерстяным тканям относятся также ткани, содержащие до 10 %
химических волокон, введенных с целью улучшения внешнего вида ткани
(например, для получения просновок, создающих эффект искры).
По характеру расцветки шерстяные ткани вырабатываются гладкокрашеными,
пестроткаными, меланжевыми и напечатанными.
Полушерстяные ткани, кроме шерсти, могут содержать хлопчатобумажную
пряжу, вискозные нити, текстурированные нити (мэлан, кримплен,
профилированные нити), химические штапельные волокна (вискозное,
капроновое, лавсановое, нитроновое).
Применение химических волокон в смеси с шерстью значительно расширило
ассортимент и улучшило внешний вид и свойства полушерстяных.тканей. 90 %
шерстяных тканей вырабатывают с применением химических волокон, в т. ч.
более 50 % - с применением синтетических волокон.
В производстве полушерстяных тканей широко используют двух-, трех- и
более компонентные смеси, например 35 % шерсти и 65 % лавсана; 40 %
шерсти, 40 % лавсана и 20 % вискозного волокна.
Полушерстяные ткани, содержащие синтетические волокна, отличаются
небольшой поверхностной плотностью, малой усадкой, высокими упругими
свойствами, хорошей фиксацией складок (плиссе) при влажно-тепловой
обработке, которые сохраняются при носке и не исчезают после стирки и
химической чистки.
Полушерстяные ткани, особенно ткани с лавсаном и нитроном, труднее
поддаются влажно-тепловым обработкам. При содержании в них более 30 %
лавсана или нитрона практически неосуществимы сутюживание и оттягивание
ткани, что вызывает необходимость внесения изменений в конструкцию
изделий.
При стачивании ткани с лавсаном и нитроном стягиваются строчкой в
направлении основы, отчего вдоль шва образуются морщины.
В зависимости от вида шерсти и структуры пряжи, используемой в
ткачестве, шерстяные ткани делятся на камвольные (гребенные),
тонкосуконные и грубосуконные.
Камвольные ткани вырабатывают из гребенной крученой, а иногда и
некрученой пряжи, состоящей из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти.
Они имеют сравнительно гладкую поверхность с ярко выраженным ткацким
переплетением, плотны, упруги, но жестковаты. Это наиболее тонкие и
легкие ткани, предназначенные для платьев и костюмов, с относительной
плотностью 70 - 140 %.
Камвольные ткани вырабатывают главным образом саржевым и
комбинированным, а также жаккардовым и полотняным переплетениями.
В пошиве камвольные ткани сложны. Ткани небольшой плотности, особенно
саржевого переплетения, сильно растягиваются, поэтому при настиле
возможны перекосы. Ткани значительной плотности обладают повышенными
осыпаемостью и прорубаемостью, трудно поддаются сутюживанию и
оттягиванию. Гладкая поверхность тканей требует тщательного выполнения
швейных операций, потому что все недостатки пошива в изделиях особенно
заметны.
Тонкосуконные ткани вырабатывают из аппаратной некрученой, а иногда и
крученой пряжи, состоящей из тонкой и полутонкой короткой шерсти. Это
наиболее толстые и тяжелые ткани для платьев, костюмов и пальто.
Относительная плотность однослойных тканей 70 - 80 %, а двухлицевых и
двухслойных - 100 - 150 %. Эти ткани вырабатывают полотняным, саржевым,
комбинированным, двухлицевым и двухслойным переплетениями.
Все тонкосуконные ткани уваливаются, но одни слабо, так что ткацкое
переплетение хорошо заметно (шевиоты, трико), а другие - сильно, у них
образующийся войлокообразный застил полностью закрывает ткацкое
переплетение (сукно, драпы).
Часть тонкосуконных тканей ворсуют с последующей стрижкой, отбойкой или
запрессовкой ворса.
Тонкосуконные ткани рыхлые, мягкие и эластичные, хорошо носятся, красивы
по внешнему виду. При раскрое, пошиве и влажно-тепловой обработке
затруднений не вызывают. Малоплотные и рыхлые тонкосуконные ткани имеют
повышенную растяжимость, затрудняющую их настил и пошив.
Грубосуконные ткани рыхлые, грубые, менее растяжимые и эластичные, менее
ноские. В отличие от тонкосуконных тканей их вырабатывают из более
толстой пряжи, состоящей из грубой короткой шерсти, Эти ткани трудно
сутюживаются и оттягиваются, особенно если в их состав входят
искусственные и синтетические волокна.
Ассортимент шерстяных тканей насчитывает около 2 тыс. артикулов. По
торговому прейскуранту они делятся на три вида: ткани камвольные,
тонкосуконные и грубосуконные; каждый из этих видов тканей делится на
две группы: чистошерстяные и полушерстяные; каждая группа делится на 6 -
9 подгрупп в зависимости от назначения ткани: платьевые, костюмные,
пальтовые и др.