ОРГАНИЗАЦИЯ СОВМЕСТНОЙ РАБОТЫ ДОМА МОДЕЛЕЙ И
ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Главной задачей десятой пятилетки является значительное повышение
материального и культурного уровня жизни советских людей. Важную роль в
ее решении должна сыграть швейная промышленность, цель которой —
обеспечить население широким ассортиментом одежды, отвечающей
современной моде. Решить задачи моделирования образцов для швейной
промышленности призваны творческие организации Домов моделей, коллективы
художников, конструкторов, технологов и специалистов-швейников. Отличные
результаты дала совместная работа Дома моделей МЛП Белоруссии (Минск) и
промышленных предприятий.
Дом моделей представляет собой крупную творческую организацию, которая
разрабатывает коллекции моделей для 15 швейных предприятий МЛП БССР.
Выполнение плана с разработкой конструктивных особенностей по каждой
модели обеспечивается инженерно-техническим персоналом в количестве 208
человек; из них высшее образование имеют 60, среднетехническое — 148
человек.
Производство швейных изделий Дома моделей сосредоточено в трех цехах:
модельно-конструкторском, изготовляющем модели и конструкции для
внедрения их в массовое производство в швейной промышленности БССР;
подготовительно-методическом, изготовляющем перспективные и выставочные
модели, ведущим научную работу по перспективному моделированию,
конструированию, унификации деталей и узлов изделий и т. д.;
экспериментальном, выпускающем новые виды швейных изделий малыми сериями
для изучения спроса. Кроме того, этот цех опро-бывает конструктивные
основы новых силуэтных форм, изучает технологические особенности
отдельных узлов и деталей изделий.
В Доме моделей имеются группы по моделированию трикотажных изделий и
обуви для взрослых и детей, а также участок по изготовлению технической
документации.
Административно-управленческий персонал Дома моделей объединен в отделы:
производственный, плановый, организации производства, труда и заработной
платы, бухгалтерию, снабжения и сбыта, административно-хозяйственный,
пропаганды моды.
Утвержденный штат работников обеспечивает выполнение всех требований по
своевременному изготовлению коллекций моделей для каждого предприятия с
учетом их художественного и технического уровня.
Дом моделей проводит большую подготовительную
работу на швейных предприятиях по изучению конструктивных особенностей и
технологии изготовления запланированных к выпуску швейных изделий. После
этого составляется план моделирования по ассортименту, который
определяется договором с предприятием на год вперед.
Предприятия представляют Дому моделей заказ-спецификацию на разработку
моделей в разрезе ассортимента на предстоящий год с разбивкой по
кварталам. Согласно этому заказу художники модельно-конструкторского
цеха разрабатывают серию эскизов по моделям, которые согласовываются с
предприятием по ассортименту и тканям.
Группа перспективного моделирования на основании рекомендаций
эстетической комиссии разрабатывает коллекцию из 30—40 моделей с учетом
новых силуэтных форм специально к методическим совещаниям работников
промышленных предприятий.
Разработанные модели утверждаются на республиканском художественном
совете, председателем которого является заместитель министра легкой
промышленности БССР, курирующий швейную отрасль. Заместителем
председателя назначается представитель Министерства торговли (в
республике — управляющий конторой Белторгодежда). В состав членов
художественного совета входят 10 работников Дома моделей, 10 —
Министерства легкой промышленности БССР, 22 — Министерства торговли
БССР.
На заседания совета приглашаются главные инженеры всех швейных
предприятий.
Художественный совет рассматривает целый комплекс вопросов по каждой
модели: художественный и эстетический уровень, конструкцию,
технологичность, основные, вспомогательные материалы и фурнитуру,
технический уровень, экономичность.
Решение совета об утверждении (с оценкой по баллам) к запуску в
производство является основанием для разработки технической документации
и отправки ее предприятиям. К республиканской ярмарке по продаже швейных
изделий Дом моделей полностью обеспечивает выполнение заказов
предприятий, разрабатывает и отправляет по моделям 80% технической
документации, на основании которой предприятие изготовляет образцы для
представления их на ярмарку.
В разработке моделей принимают участие художник, конструктор и технолог
Дома моделей, конструкторы и технологи швейных предприятий.
Разрабатываются две-три модели, выбирается лучшая и на нее параллельно с
изготовлением лекал готовится вся техническая документация для запуска в
производство.
Моделирование и конструирование изделий для промышленности
осуществляются с учетом направления моды по конструктивным основам,
рекомендованных припусков на свободное облегание, с широким
использованием унифицированных узлов и деталей, в соответствии с
технологией обработки, применяемой на предприятиях.
Модели и конструкции в лекалах поступают на участок централизованного
раскроя. Применение метода централизованного раскроя в группах верхней
мужской и женской одежды, легкого женского и детского платья позволило
высвободить 20% полезного времени конструкторов, которое они тратили на
выполнение вспомогательных работ, а также сосредоточить сырье в одном
месте, более квалифицированно, чем раньше, решать вопросы раскладки и
раскроя изделий, правильно нормировать сырье и материалы, оценивать
экономичность модели с учетом предварительной раскладки лекал.
Крой с лекалами с участка централизованного раскроя передается в
модельно-конструкторский цех, где старший технолог распределяет работу
по исполнителям. Пошив моделей и изготовление конструкций верхней одежды
пока осуществляются в цехе индивидуально, а легкого платья — бригадами
из четырех человек.
Технологи модельно-конструкторского цеха систематически контролируют
качество изготовляемых моделей и образцов разрабатываемого ассортимента.
В готовом виде модель перед отправлением на технический совет
рассматривается на манекенщице внутрицеховой комиссией в составе
начальника цеха, художника, старшего технолога, старшего конструктора,
технолога по ассортименту и конструктора, исполнившего изделие.
Принятые модели затем представляются на республиканский художественный
совет, который рассматривает их на фигурах, близких по антропологическим
измерениям к типовым. Оценка модели ведется с точки зрения-соответствия
ее направлению моды, художественного и эстетического решения,
конструктивного и технологического исполнения. Техническое описание
модели с учетом особенностей ее обработки, не предусмотренных типовыми
методами, составляется технологом модельно-конструкторского цеха, на
него же возложен контроль не только за качеством изготовления моделей и
образцов, но и за соблюдением технологической последовательности
обработки и соответствием ее условиям массового производства конкретного
предприятия.
Модели, утвержденные республиканским художественным советом, включаются
в промышленную коллекцию предприятий и закла-
дываются в план конструирования для разработки
технической документации. Образец модели, для которого разрабатывается
техническая документация для передачи на предприятие, рассматривается
техническим советом Дома моделей, и при отсутствии замечаний конструктор
представляет его для -проверки старшему конструктору. Образец модели
сдается на склад, а лекала с табелем мер и техническим описанием — на
участок технической документации, которым руководит старший технолог.
Группа по изготовлению технической документации состоит из 23 человек.
Работа ведется по графику, утвержденному производственно-техническим
отделом в соответствии с графиками запуска моделей на предприятии.
Ежемесячно группа разрабатывает и отправляет предприятиям 90—100
наименований технической документации.
Специальный конструктор (техник-размножитель) производит размножение
лекал в соответствии со шкалой размеров и ростов. Лекала вырезают и
штампуют вручную, а отверстия в них пробивают на машине.
Затем конструктор-контролер проверяет соответствие лекал табелю мер по
размерам и ростам и ставит контрольный штамп. После этого оператор на
фотоэлектронной машине измеряет площади лекал крайних размеров и ростов,
а площади остальных лекал находят путем арифметических вычислений.
Готовые лекала поступают в группу нормирования для определения норм
расхода сырья.
Раскладку выполняют на средний разме-ророст для наиболее часто
встречающихся ширин тканей. Высчитывают величину межле-кальных выпадов,
%, и определяют норму расхода ткани.
Техническая документация, состоящая из образца, технического описания,
комплекта лекал для разных размеров и ростов, нормы расхода ткани и
схемы раскладки на средний размеророст, позволяет предприятиям готовить
изделия к запуску в производство. В экспериментальных цехах повторно
изготовляют два-три образца изделий для представления их как эталонов
швейным цехам и торгующим организациям, уточняют рабочие лекала, делают
комбинированные раскладки в соответствии с заказанной шкалой размеров и
ростов. Изменения в технической документации производятся только с
разрешения Дома моделей.