Швейная машина 302 кл.

2.2.3. Двухигольные швейные машины с вертикальной осью челнока на базе машины 852 кл.

Швейная машина 302 кл.

Машина 302 кл. позволяет соединять детали одновременно с посадкой верхнего слоя материала. Контроль за посадкой осуществляется по шкале с указателем. Для удобства выполнения операции платформа машины имеет колонку.

Рабочими органами машины являются: прямая игла, совершающая возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости; нитепритягиватель кулисного типа; вращающийся челнок с вертикальной осью вращения; нижний реечный механизм перемещения материала, обеспечивающий его подачу в прямом (от работающего) направлении для пошива и в обратном (на работающего)—для изготовления закрепок; верхний механизм перемещения материала, представляющий собой зубчатую транспортирующую лапку; жесткая прижимная лапка.

В машине предусмотрено регулирование: положения иглы относительно носика челнока; перемещения зубчатой рейки (длина стежка) и ее подъема над игольной пластиной; посадки верхнего слоя материала; натяжения ниток иглы и челнока; нажима лапки на материал.

Смазка машины централизованная, фитильная и ручная с помощью масленки.

Игловодитель 33 (рис. 2.14) движется от главного вала 12 через кривошип 4 и шатун 2, шарнирно соединенный с иглово-дителем. Нитепритягиватель 3 получает движение также от кривошипа 4. Челнок 43 вращается от главного вала 12 через две пары конических шестерен 13 и 19 (передаточное отношение 1:1), вертикальный вал, нижний вал 21, пару конических шестерен 27 (передаточное отношение 1:2) и вертикальный челночный вал 28. Зубчатая рейка 30 получает горизонтальное

перемещение (вперед-назад) от эксцентрика 20 через коромысло, тягу 40, коромысло 41, вал 42 подачи, рамку и рычаг 29, на котором она закреплена. Вертикальные перемещения зубчатой рейки происходят от эксцентрика 23 через дышло 22 с коромыслом, вал 24 подъема, коромысло 25 и серьгу 26, соединенную с рычагом 29. Изменение перемещения материала (длины стежка) осуществляется рукояткой 16, изменение направления подачи — рычагом 17.

Транспортирующая лапка 32 во время перемещения материала движется в одном направлении с зубчатой рейкой. Кача-тельные движения в направлении подачи материала стержень транспортирующей лапки получает вместе с качающейся рамкой 35 от вала 42 подачи через коромысло, соединительное звено 38, рычаг 15, коромысло 11, нижний вал 37 рукава и коромысло 36, камень которого входит в паз рамки 35.

Горизонтальные перемещения транспортирующей лапки во время работы машины изменяют с помощью рычажного механизма от педали. При опускании педали рычаг 18 через соединительные звенья и рычаг 15 изменяет угол качания вала 37.

Через соединительные звенья, тягу 14, коромысло, вильчатый рычаг 10 эти перемещения транспортирующей лапки передаются на указатель 9 величины посадки, скользящий по шкале с делениями. Вертикальные перемещения транспортирующей лапки происходят от эксцентрика 8 через коромысло 7, вилку 6, валик 5, соединительные звенья и угловой рычаг 34, шарнирно соединенный со стержнем лапки.

Прижимная лапка 31 прижимает материал к игольной пластине, когда зубчатая рейка и транспортирующая лапка перемещаются в исходное положение для захвата материала, и освобождает ее во время перемещения. Подъем и опускание прижимной лапки происходят от углового рычага 34. Пластинчатая пружина 1 прижимает лапку к материалу. Стержень 39 имеет пластину для разделения слоев стачиваемых материалов и ограничительную линейку.

2.14. Схема машины 302 кл.

содержание .. 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 ..