поиск по сайту правообладателям
|
|
содержание .. 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 ..
ГЛАВА 4 ШВЕЙНЫЕ МАШИНЫ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ
Полуавтомат 570 кл. (рис. 4.1) предназначен для обтачивания деталей сложной конфигурации мужского костюма строчкой двухниточного челночного стежка. Стачивание деталей и их удаление из зоны обработки осуществляются автоматически. Детали закладываются в съемную двухпозиционную кассету по ходу работы полуавтомата. После стачивания они остаются соединенными в цепочку, которую затем разрезают. Рабочие органы полуавтомата: игла, совершающая возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости и качательные движения в направлении подачи; нитепритягиватель шарнирного типа; ротационный челнок с горизонтальной осью врашения; двухпозиционная кассета для подачи материала, совершающая непрерывные движения в одном направлении (без закрепок); ролик для прижима материала; верхний подвижной и нижний неподвижный ножи, осуществляющие обрезку края материала.
Заправка верхних и нижних ниток. Для заправки верхней нитки (рис. 4.2) поворачивают маховик так, чтобы рычаг нитепритягивателя бьш в крайнем верхнем положении. Нитку с бобины, надетой на шпульную стойку, проводят к игле в такой последовательности: в отверстия нитенапра- вителя 9 на рукаве машины, начиная с верхнего; вниз через регулятор натяжения между шайбами 7 справа налево; вверх через нитепритягивательную пружину 6; вниз под проволочный нитенаправи- тель 5; вверх справа налево через ушко рычага нитепритягивателя 8\ вниз по нитенаправителю 4\ вниз по канавке 3\ через нитенаправитель на иг- ловодителе 2; слева направо через ушко иглы 1. Иглу вставляют в игловодитель коротким желобком в сторону основания головки (направо, к челноку). Нижнюю нитку заправляют так же, как и в машине 1022-М кл.
Регулировки в механизме иглы. Положение иглы 1 (рис. 4.3) по высоте относительно носика челнока регулируют вертикальным перемещением игловодителя 2 после ослабления стягивающего винта 3 в поводке 4. Величину отклонения иглы вдоль линии строчки регулируют перемещением ползуна 8 в пазу корпуса 9 после ослабления прижимного винта. При перемещении ползуна 8 меняется эксцентриситет между его пальцем и центром верхнего вала 6. Чем больше будет эксцентриситет, тем на большую величину начнет перемещаться игла 1 вдоль линии строчки. Своевременность отклонении иглы 1 вдоль линии строчки устанавливают поворотом эксцентрика на верхнем валу 6 после ослабления двух упорных винтов 5. Игла 1 должна отклоняться внизу и транспортировать материал влево от работающего. Регулировки в механизме челнока. Для обеспечения захвата петли-напуска носиком 5 (рис. 4.4) челнока 3 и исключения возможности пропусков стежков челнок 3 по отношению к игле 4 должен быть установлен так, чтобы в крайнем нижнем положении иглы его носик был расположен под углом 50° к вертикальной оси иглы. В момент захвата петли, когда игла 4 поднимется из крайнего нижнего положения приблизительно на 2 мм, середина ее ушка должна не доходить до острия носика 5челнока 3на 1,5...2 мм. Носик челнока 3 в это время находится на оси иглы 4. Регулировка производится поворотом челнока 3 на челночном валу 1 после ослабления двух винтов 2. Кроме того, носик челнока в момент захвата петли должен проходить сбоку от иглы с наименьшим зазором (0,05...0,1 мм), что достигается соответствующей установкой челнока на валу в осевом направлении. После окончания регулировки все винты должны быть надежно завернуты. Регулировки в механизме ножей. Положение подвижного ножа 1 (рис. 4.5) по высоте относительно режущей грани неподвижного ножа 3 регулируется его вертикальным перемещением после ослабления двух винтов 5. При выполнении данной регулировки нож 1 поворотом махового колеса устанавливают в крайнее нижнее положение. Его режущая грань должна опускаться ниже режущей грани ножа 3 на 1... 1,5 мм. Чтобы снять подвижной нож 7 для его заточки, ослабляют винты 5. Нож 7 вынимают из паза держателя 12. Неподвижный нож 3 снимают после ослабления двух винтов 4. Положение подвижного ножа 7 по горизонтали относительно паза в лапке 2 регулируют поворотом вала 10 после ослабления винта 9 коромысла 77. Своевременность вертикальных перемещений подвижного ножа 1 устанавливают поворотом на валу 8 эксцентрика 6 после ослабления винтов 7. Разрезание материала должно начинаться в момент его прокола иглой.
Регулировки в механизме прижимных роликов. Давление ролика 2 (рис. 4.6) на кассету 1 регулируют полым винтом 4, сжимающим спиральную пружину 3. При завинчивании винта 4 спиральная пружина 3 получает дополнительное сжатие и давление ролика 2 на материал увеличивается. При вывинчивании сжатие пружины 3 и давление ролика 2 уменьшаются. Для нормальной работы давление ролика 2 на материал должно быть таким, чтобы обеспечить равномерное перемещение кассеты 1 и надежное удерживание в ней заготовки. Слишком сильное прижатие кассеты / к материалу утяжеляет ход полуавтомата.
содержание .. 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 ..
|
|
|