содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..

2.1. Машины конструктивно-унифицированного ряда (КУР) 31 (131) кл. ОАО «Орша»

Регулировки в механизме перемещения материала двумя нижними рейками. Высота подъема последовательно расположенных основной 1 (рис. 2.20) и дифференциальной 2 реек регулируется раздельно путем поворота коромысел 10 и //на валу подъема 9.

Изменение направления перемещения материала производится нажатием рукоятки 6 вниз до упора, регулировка длины стежка в прямом направлении — рукоятками 7 и 8.

Настройка механизма перемещения материалов осуществляется в следующем порядке. Ослабив винты 2 (рис. 2.21) и 7и повернув эксцентрики 1 и 9, устанавливают рычаги 3 (см. рис. 2.20) и 4 в верхнее положение и «прошивают» отверстия стоек 11 (см. рис. 2.21) и 8 кал ибром 3. Затем зажимают винты 2 и 10 эксцентриков 1 и 9 и вынимают калибр 3.

Для установки соответствия действительной длины стежка длине стежка, указанной на пластине 5 (см. рис. 2.20), рукоятками 7и 8устанавливают ползуны соответствующей шкалы на ноль, ослабив винты 7 (см. рис. 2.21) и 6. Поворачивая стойки 11 и 8, совмещают отверстия стоек с отверстием 5 в платформе и «прошивают» их калибром 4. Затем зажимают винты 7 и 6 и вынимают калибр 4.

Для точной установки рычага 1 (см. рис. 2.8) снизу в калибре 2 запрессован палец 3. Необходимо, освободив винт 6 вала перемещения, поворачивая и перемещая коромысло 7 относительно вала перемещения 8, установить рычаг 1 так, чтобы палец 3 вошел в переднее (дальнее от оператора) отверстие на рычаге 1, предназначенное для крепления рейки.

Регулировки в механизме перемещения материала нижней и верхней рейками. Величины, на которые должны перемещаться нижняя 21 (рис. 2.22) и верхняя 20 рейки, регулируются с помощью гаек 75 и 16 и шкалы 13. Нажимом на рукоятку 14 обеспечивается реверс.

Своевременность вертикальных перемещений верхней рейки 20 и прижимной лапки 19 регулируется поворотом эксцентрика 6 или главного вала 10 после ослабления винтов 9. Положение верхней рейки 20 и лапки 19 по вертикали регулируется поворотом коромысла 1 после ослабления винта 4 или поворотом вала 12 после ослабления винтов 11.

Положение лапки 19 по вертикали относительно верхней рейки 20 регулируется вертикальным перемещением лапки 19 вместе со стержнем 22, а положение роликов лапки 19 относительно верхней рейки 20 в горизонтальной плоскости — поворотом лапки 19 вместе со стержнем 22.

Своевременность перемещений верхней рейки 20 регулируется поворотом эксцентрика 17 после ослабления винтов 18.

Положение верхней рейки 20 относительно лапки 19 в горизонтальном направлении регулируется поворотом вала 5 после ослабления винта 3.

Регулирование подъема нижней рейки 21 и положения ее зубцов в прорезях игольной пластины 23 аналогично описанному ранее.

Обеспечение синхронности работы механизмов верхней и нижней реек производится следующим образом. Ослабляя винты 10 (см. рис. 2.21) и поворачивая эксцентрик 9, добиваются одновременного начала движения нижней 21 (см. рис. 2.22) и верхней 20 реек, после чего зажимают винты 10 (см. рис. 2.21). Поворачивая маховик машины, ставят нижнюю рейку 21 (см. рис. 2.22) в такое положение, при котором начинается ее выход из игольной пластины 23. Ослабив винты Укрепления эксцентрика 6, опускают лапку 19 на игольную пластину 23 и зажимают винты 9. Вращением гаек 15 и /<5устанавливают ползуны на одном уровне, отрегулировав величину хода рейки 20 коромыслом 1 таким образом, чтобы ход нижней 21 и верхней 20 реек был одинаковым. Рычаг 2 устанавливают так, чтобы максимальный подъем рейки 20 над игольной пластиной был равен 1,5... 2 мм.

Регулировка усилия зажатия материала между рейками 20 и 21 в процессе перемещения обеспечивается винтом 8, а усилие прижатия материала лапкой 19 к игольной пластине 23 — винтом 7.

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..