Перед началом режимной наладки проверяют работу
котла и вспомогательного оборудования согласно временным режимным
картам. Особое внимание обращают на непредусмотренные присосы воздуха по
газоходам котла и в топку, чистоту наружных поверхностей нагрева котла,
сопротивления проходу газов по газоходам котлоагрегатов.
Далее проверяют состояние обмуровки, газовых перегородок котла,
газоходов, амбразур и горелочных устройств. Тщательно контролируют и
устанавливают приборы наладочной группы, проводят сравнительные
наблюдения за показаниями эксплуатационных и специально установленных на
период наладки приборов.
Опробуют работу регулирующих органов в режиме автоматики и
дистанционного управления (совместно г наладчиками по КИП и автоматике).
Затем разрабатывают и согласовывают с заказчиком наладочные мероприятия
для обеспечения оптимальных режимов работы котельного агрегата (с
приложением эскизов, чертежей, схем), а также детальный график режимной
наладки котлоагрегата. Составляют схему точек измерений во время
испытаний (рис. 2, 3). Подготавливают журналы наблюдений, записи в
которых сводят затем в карту результатов наладки (приложение 10),
инструктируют и расставляют по местам наблюдателей, определив для
каждого задачи на период испытаний.
Проверяют равномерность распределения топлива и воздуха по горелкам
котлоагрегата. Тарируют сечения газоходов котла в месте отбора проб
уходящих газов.
Для поддержания нагрузок во время режимной наладки автоматику горения
котла отключают.
Режимные испытания проводят на минимальной, максимальной и двух
промежуточных нагрузках. На каждой из четырех нагрузок проводят
испытания при четырех значениях избытков воздуха на горение. Для этого
не менее чем за 4 ч до начала испытаний устанавливают заданную нагрузку
котлоагрегата. Регулируя подачу воздуха, обеспечивают требуемый избыток
воздуха (максимальный, минимальный или промежуточные). Поддерживают
установленную нагрузку котлоагрегата, не допуская ее отклонения от
заданной более чем на ±20% в течение
4 ч перед опытом и не более чем ±10% в течение 2 ч. За 1 ч до начала
опыта очищают поверхности нагрева котлоагрегата. За 30...40 мин до
начала испытания записывают показания приборов в журналы наблюдений.
Показания приборов наладочной группы, кроне показаний дифманометра —
штатного прибора котельной, предварительно проверенного, записывают с
интервалом 10 мин, а показания дифманометра-расходомера— с интервалом 2
мин. Показания эксплуатационных приборов записывают через каждые 15 мин,
кроме показаний котлового манометра, которые записывают через каждые 5
мин.
Зафиксировав время начала испытания, устанавливают его длительность (не
менее 2 ч). Поддерживают определенную нагрузку (тепловую мощность,
паропроизводительность) котлоагрегата, не допуская ее отклонения от
заданной более чем на ±5%. После окончания первого испытания
устанавливают другой избыток воздуха для горения. При этом основные
показания работы котла (расход сетевой воды, температура сетевой воды на
входе в котел, состояние поверхностей нагрева) должны оставаться
неизменными.
В течение 3 ч (не менее) записывают показания приборов. За основу
результатов испытания принимают значения измерений за последние 2 ч.
Аналогично проводят остальные испытания. Выбор диапазона избытка воздуха
(от минимального до маснмального) при проведении испытания должен
исключать возможность нахождения оптимального избытка воздуха вне
выбранного диапазона.
Далее устанавливают требуемую тепловую мощность или
паропронзводительность и проектные расчетные параметры котла: расход
воды, давление и температуру воды на входе в котел и на выходе из котла
(давление пара в барабане). Включают в работу все установленные горелки,
изменяют количество топлива и воздуха регулирующими органами,
предназначенными для работы котла в автоматическом режиме.
На основании результатов наладки оптимальных режимов горения
устанавливают необходимое давление воздуха перед горелками.
Проводят балансовое испытание с соблюдением требований для наладки
оптимальных режимов, длительность испытания должна составлять не менее 3
ч.
Аналогично проводят испытания на остальных трех нагрузках. В процессе
балансового испытания отклонение котлоагрегата от заданной нагрузки не
должно превышать ±5%. Периоды между балансовыми испытаниями на разных
нагрузках должны составлять не менее 3 ч. Испытание начинают только при
установившемся тепловом состоянии котлоагрегата, о котором судят по
постоянству температуры уходящих газов при неизменной заданной нагрузке
и неизменном избытке воздуха.
На основании полученных материалов составляют и выдают заказчику
режимную карту на котлоагрегат и вспомогательное оборудование, в которой
должны быть отражены основные параметры работы на 4-х нагрузках.