Сначала определяют условия надежной работы котлоагрегата: составляют
график предварительной наладки котла, оговорив в графике сроки и
значение тепловых нагрузок. Выявляют эксплуатационные особенности
данного котлоагрегата. Обследуют техническое состояние котлоагрегата,
проверяют плотность топки и газоходов, совместно со специалистом по КИП
и автоматике контролируют правильность показаний штатных приборов
котлоагрегата, работу регулирующих органов на дистанционном управлении.
При подготовке к работе газоанализатора регулируют
равномерность распределения по горелкам топлива и
воздуха. Определяют возможные пределы регулирования котлоагрегата, для
чего устанавливают минимальную устойчивую нагрузку, при которой
обеспечивается его нормальная работа, а также максимальную проектную
нагрузку. В случае, если максимальная достигнутая нагрузка ниже
проектной, выявляют причины (нехватки тяги, дутья, необеспеченности
топливом требуемого давления, повышенной сверх допустимых пределов
температуры уходящих газов и т. п.) и разрабатывают мероприятия по их
устранению.
Полученные данные наблюдений за работой котла записывают в журнал
наблюдений.
Далее проводят предварительную наладку режимов, для чего устанавливают
котлоагрегат на определенную нагрузку. Ориентируясь на цвет и положение
факела в топке, регулируют давление воздуха перед горелками, при этом
пламя должно начинаться вблизи устья горелок и быть ослепительно ярким,
без «мушек», конец факела должен быть чистым и без длинных языков.
За 30.. 40 мин до начала испытания записывают показания эксплуатационных
приборов. Предварительно прикидывают возможные пределы регулирования и
условия обеспечения надежной и экономичной работы котлоагрегата, а также
величин присосов. Котел должен работать при расчетной температуре
питательной воды. При нерасчетной температуре питательной воды
результаты испытаний могут резко отличаться от фактических при расчетной
температуре. В ряде случаев в результате прикидочных испытаний удается
установить такие недостатки в отдельных элементах котельного агрегата
или его вспомогательного оборудования, без устранения которых невозможно
достигнуть удовлетворительных показателей работы котла.
Газовый анализ продуктов сгорания проводят для контроля полноты горения.
Длительность испытания должна быть не менее 1 ч. Установив новую
нагрузку, регулируют давление воздуха перед горелками. В течение 2 ч (не
менее) записывают показания приборов.
Предварительную наладку котлоагрегата проводят, как правило, на
максимальной проектной (максимально доступной), минимально устойчивой и
промежуточной нагрузках.