Обдувочный аппарат типа ОПК-8-59

  Главная      Учебники - Котлы     Паровые котлы малой мощности, котлы-утилизаторы и вспомогательное оборудование котельных

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  120  121  122  123  124  125  126  127  128  129  .. 

 

 

 

 

Сажеобдувочный аппарат типа ОПК-8-59 (рис. 124) предназначен для периодической очистки от отложений золы и пыли труб фестонов и конвективных пароперегревателей котлов-утилизаторов и энергетических котлов в зоне высоких температур. Для очистки применяется пар или сжатый воздух при давлении 20—30 ати.

 

Обдувочный аппарат типа ОПК-8-59 представляет собой вдвижную обдувочную трубу с сопловой головкой, снабженную приводами с электродвигателями для поступательного и вращательного движения и паровым клапаном для подачи пара к соплам.

Схема обдувочного аппарата для периодической очистки труб фестонов и конвективных пароперегревателей ОПК-8-59

Обдувочная труба телескопически соединена с пароподводящей трубой и закреплена к подвижной каретке, установленной на двутавровой балке №16, — монорельсу. Поступательное движение обдувочной трубы — вдвижение в газоход и выдвижение из газохода — осуществляется через каретку и редуктор от электродвигателя. Каретка для движеиня по монорельсу снабжена двумя несущими и четырьмя опорными роликами. При поступательном движении обдувочиой трубы в обе стороны она вращается, что позволяет получить максимальную зону обдувки. Привод вращательного движения обдувочной трубы состоит из электродвигателя и редуктора, которые установлены на каретке аппарата. Сопловая головка обдувочной трубы у серийных аппаратов имеет два сопла.

Паровой клапан снабжен автоматическим механизмом, действующим в зависимости от движения каретки аппарата. Механизм для открытия клапана приводится в действие пальцем, закрепленным на каретке. До открытия клапана аппарат имеет некоторый холостой ход, необходимый для выхода сопловой головки обдувочной трубы из обмуровки.

Электродвигатели аппарата включаются и реверсируются одновременно, для чего предусмотрены соответствующие переключатели и выключатели на коробке управления, смонтированной на монорельсе. Выключение электродвигателей, так же как и закрытие парового клапана, происходит автоматически, после того как сопловая головка выйдет из газохода и возвратится в исходное положение.

Обдувочные аппараты типа ОПК-8-5У устанавливаются по обе стороны газохода в промежутке между ступенями пароперегревателя или между фестоном и паропегревателем, который, исходя из условий предотвращения износа груб, должен быть не менее 500 мм. Ход аппарата может составлять 7—8 м.

Крепление аппарата производится путем сварки балки-монорельса с каркасом котла. В обмуровке для прохода обдувочной трубы устанавливается закладная втулка. Для обслуживания аппарата сооружается площадка вдоль монорельса.

Управление аппаратом автоматическое и дистанционное. При включении аппарата осуществляются следующие этапы его работы:

  • приведение обдувочной трубы во вращательное и поступательное движение;
  • открытие парового клапана после выхода сопловой головки из обмуровки;
  • возвратно-поступательное и вращательное движение обдувочиой трубы в газоходе;
  • закрытие парового клапана и прекращение обдувки при выходе сопловой головки из трубиой зоны;
  • выведение обдувочной трубы из газохода и выключение приводов.

Обдувочный аппарат типа ОПК-8-59 поставляется в сборе с обдувочной трубой, механизмом и монорельсом.

Основные технические характеристики обдувочного аппарата для периодической очистки труб фестонов и конвективных пароперегревателей ОПК-8-59

Изготовитель — таллинский завод «Ильмарине»

 

 

 

 

Обдувочный аппарат для чугунных экономайзеров системы ВТИ (рис. 125) предназначен для периодического удаления отложений золы и сажи на ребристых чугунных трубах. Обдувка производится насыщенным или перегретым паром котла во время его работы. Может также применяться сжатый воздух при давлении не выше 12 ати. Применение обдувки не реже одного раза в смену позволяет обеспечивать расчетный коэффициент теплопередачи в экономайзере.

 

Схема двухсекционного обдувочного аппарата для периодического удаления отложений золы и сажи на ребристых чугунных трубах

Обдувочный аппарат состоит из перемещающейся обдувочной трубы с двумя крестовинами, снабженными соплами, ручного цепного привода с винтом и цепным колесом, подводящего пар трубопровода с запорным и дренажным вентилями. Сопла обдувочной трубы диаметром 5 мм изготовляются из нержавеющей стали. Обдувочная труба устанавливается горизонтально в раме из швеллеров между группами труб экономайзера. При перемещении обдувочной трубы вдоль труб экономайзера на половину их длины сопла на крестовинах обдувают все ребра труб. В связи с тем, чго эффективная очистка труб производится на глубине не более четырех рядов пучка вверх и вниз, группы труб экономайзера компонуются обычно из трех, четырех или шести вертикальных рядов. В зависимости от количества горизонтальных рядов труб в группе применяется односекционная или двухсекционная обдувка. Принятый дна метр пароподводящих труб и арматура обеспечивают достаточный пропуск пара на обдувку до 8—9 рядов горизонтальных труб экономайзера. При большем числе горизонтальных рядов труб экономайзера применяется двухсекционная обдувка. Двухсекционная обдувка состоит из двух обдувочных труб с индивидуальными ручными приводами и подводами пара.

При заказе необходимо указывать следующее: односекциониый или двухсекционный обдувочный аппарат, его номер, который должен соответствовать количеству горизонтальных рядов труб в газоходе экономайзера, и количество заказываемых комплектов на один экономайзер.

Блочные чугунные экономайзеры поставляются комплектно с обдувочным аппаратом; в заказе о них не указывается. Для экономайзеров к котлам, работающим на природном газе, обдувочного аппарата не требуется.

В объём поставки входят:

1. Обдувочные трубы с соплами.
2. Пароподводящая труба с фланцем и сальниковым уплотнением.
3. Цепной привод обдувочной трубы.
4. Рама обдувочного устройства.
 

Основные технические характеристики односекционных и двухсекционных обдувочных аппаратов для экономайзеров системы ВТИ

Изготовитель: Кусинский машиностроительный завод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  120  121  122  123  124  125  126  127  128  129  ..