7. Проверка теоретических знаний сварщика осуществляется в объеме
программы (см. ст. 3). При этом оценка знаний производится по
четырехбалльной системе (отлично, хорошо, удовлетворительно,
неудовлетворительно).
8. При проверке практических знаний (навыков) выявляется умение
подготовить и ввести в работу сварочное оборудование, вести уварку на
заданном режиме, а при ручной и полуавтоматической сварке — умение
производить сварку во всех пространственных положениях. Если на
производстве сварщик будет выполнять сварные соединения только в одном
пространственном положении, допускается проверка практических навыков
при ручной и полуавтоматической сварке в этом же положении. Сварщики
должны также уметь определять и устранять видимые дефекты сварки.
9. Выбор основных и сварочных материалов (электродов, сварочной
проволоки, флюсов, газов и т. п.) производится постоянно действующей
комиссией применительно к изделиям, которые должны сваривать сварщики на
производстве. Подготовка материалов под сварку контрольных соединений и
предварительная термообработка должны быть такими же, как и при сварке
изделий, и производиться по указанию комиссии. Проведение проверки
практических навыков на материалах, не соответствующих стандартам или
техническим условиям, не допускается.
10. При проверке практических навыков сварщик должен сварить контрольные
соединения по указанию и в присутствии не менее двух членов комиссии —
представителя отдела технического контроля и специалиста по сварочному
производству.
11. Сварка контрольных соединений должна выполняться в соответствии с
требованиями действующей на данном предприятии производственной
инструкции на сварку изделия. Все виды сварки должны производиться с
применением исправного оборудования и инструмента.
12. Сварка контрольных соединений должна производиться в тех положениях,
в каких сварщики будут выполнять швы при изготовлении изделий. При
ручной и полуавтоматической сварках для получения права ведения работ во
всех пространственных положениях допускается сварка образцов в двух
наиболее трудных положениях. Число и размеры контрольных соединений,
свариваемых в каждом пространственном положении, должны быть
достаточными для проведения всех контрольных испытаний,
предусматриваемых настоящими Правилами.
13. Контрольные соединения должны соответствовать типовым, Свариваемым
при изготовлении изделий. Если типовыми контрольными соединениями будут
угловые или тавровые, сварщиком дополнительно должны быть выполнены
стыковые соединения.
14. На контрольных соединениях и готовых образцах для определения
фамилии сварщика и положения шва при сварке должны быть нанесены клейма
(цифровые или буквенные), которые располагают вне рабочей части образца
и сохраняют на нем после испытания.
15. Сварщики подвергаются испытаниям по одному из способов сварки
(ручной электродуговой, газовой, полуавтоматической и автоматической в
среде защитных газов, контактной, трением, прессовой и др.), а также по
одному из видов работ (сварка корпусов котлов и сосудов и их элементов;
сварка металлоконструкций грузоподъ^ емных машин; сварка трубопроводов
газа, пара и горячей воды, а также трубчатых элементов подконтрольных
госгортехнадзору объектов и др.) применительно к конкретным маркам
свариваемых материалов.
Несколько марок свариваемых материалов, близких по химическому составу и
свариваемых по одинаковой технологии, могут быть объединены в одну
группу со сваркой для нее одного контрольного соединения.
С разрешения комиссии сварщики могут допускаться к проверкам по
нескольким способам сварки и видам работ при условии, 4fo их подготовка
и стаж работы по каждому виду сварки будут соответствовать требованиям
ст. 2 настоящих Правил.
16. Сварщикам, успешно прошедшим проверку теоретических знаний и
практических навыков, администрация предприятия (организации) выдает
удостоверения за подписью председателя и одного из членов комиссии по
форме согласно приложению 1.
17. Сварщики, получившие неудовлетворительную оценку по одному из видов
проверки (теоретической или практической), могут быть допущены к новой
проверке после дополнительного обучения, но не ранее чем через 1 месяц.
18. Повторная проверка знаний должна проводиться постоянно действующими
комиссиями:
а) периодически, не реже одного раза в 12 месяцев1;
б) при перерыве в работе по своей специальности свыше 6 месяцев;
в) перед допуском к работе после временного отстранения сварщика за
нарушение технологии и низкое качество работ.
19. При проведении повторной проверки по решению постоянно действующей
комиссии для оценки практических знаний могут быть допущены контрольные
сварные соединения, выполненные сварщиками при изготовлении
производственных изделий и конструкций.
20. Дополнительные проверки знаний сварщика должны проводиться:
а) при переходе на новые для него способы сварки или виды работ;
б) при сварке изделий из новых материалов или при существенном изменении
технологии сварки.
Дополнительная проверка знаний должна проводиться в объеме
программы, утвержденной главным инженером
предприятия (организации) .
21. Результаты первичных, повторных и дополнительных проверок знаний, а
также решения комиссии об освобождении сварщиков от повторных проверок
знаний оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии
по форме, приведенной в приложении 2, и записываются в удостоверение
сварщика.