содержание   ..   160  161  162  163  164  165  166  167  168  169  ..

4.4.

Электродуговая сварка газопроводов (трубопроводов горючего газа)

4.4.1. Электродуговая сварка газопроводов может выполняться без подкладного кольца или на остающемся металлическом кольце. Конструкции стыковых соединений приведены в табл. 8.

Выбор электродов производится в соответствии с требованиями разд. 3 (табл. 4).

Сварку первого корневого слоя стыков газопроводов диаметром 219 мм и более без подкладных колец рекомендуется выполнять электродами ВСЦ-4 с газозащитным органическим покрытием диаметром 3 ила 4 мм, которые обеспечивают лучшее формирование обратного валика. Сварка электродами ВСЦ-4 ведется методом опирания без колебательных движений; вертикальные стыки свариваются в направлении сверху вниз.

При сварке корневого слоя шва электродами других марок диаметр электрода должен быть не более 3 мм. Сварка последующих слоев неповоротных стыков должна производиться снизу вверх электродами диаметром 4 мм; участки шва, свариваемые в нижнем положении, могут выполняться, начиная с третьего слоя, электродами диаметром 5 мм.

4.4.2. Сварка стыков труб с толщиной стенки до 8 мм должна выполняться не менее чем в два слоя (рис. 26), при толщине стенки труб более 8 до 12 мм — в три слоя и при толщине более 12 мм — в четыре и более слоев (рис. 31).

4.4.3. Технология ручной электродуговой сварки стыков газопроводов (трубопроводов горючего газа) во всем остальном должна отвечать требованиям, предъявляемым к сварке стыков трубопроводов из углеродистых сталей и изложенным в пп. 4.2.2, 4.2.7—4.2.22.

4.5. Электродуговая сварка трубопроводов, не подведомственных Госгортехнадзору СССР

4.5.1. Данный подраздел распространяется на сварку стыков трубопроводов общего назначения (не подлежащих ведению Госгортехнадзора СССР), изготовляемых из углеродистых труб.

4.5.2. Сварку стыков трубопроводов общего назначения с толщиной стенки 12—14 мм следует выполнять тремя основными слоями шва и одним внутренним подварочным слоем, который накладывается изнутри трубы валиком толщиной 4—5 мм (рис. 32). Подварочный слой выполняется в тех случаях, когда диаметр трубопровода и расположение стыка позволяют это.

4.5.3. В процессе сварки должны быть соблюдены следующие требования:

а) при диаметре труб 600 мм и более сварку следует производить обратноступенчатым способом участками длиной 250—300 мм;

б) при выполнении сварки без подварочного шва корневой слой следует накладывать электродами диаметром 3 мм для обеспечения полного провара корня; в остальных случаях должны применяться электроды диаметром 4, а при сварке в нижнем и вертикальном положении — диаметром 5 мм;

в) подварочный слой следует накладывать после наложения второго или третьего наружного слоя; перед наложением шщва-рочного слоя корень шва должен быть тщательно очищен стальной щеткой с подрубкой зубилом излишних наплывов металла и вырубкой местных непроваров;

г) «замки» швов в соседних слоях (валиках) должны быть смещены относительно друг друга, а также по отношению к продольным или спиральным швам сварных труб на 40—50 мм.

4.5.4. Неповоротные стыки труб диаметром 1200 мм и более могут выполняться по следующей технологии.

Окружность стыка разбивается на две половины — верхнюю и нижнюю. Раскрытие кромок и сварка в нижней части стыка выполняются с внутренней, а в верхней части стыка — с наружной сторон трубы. Таким образом, весь стык сваривается в нижнем и вертикальном положениях. Сварку рекомендуется вести одновременно двум сварщикам: один сварщик сваривает верхнюю часть стыка снаружи трубы, а другой — нижнюю часть изнутри (рис. 33).

содержание   ..   160  161  162  163  164  165  166  167  168  169  ..