Сварочная проволока для ручной и автоматической
аргонодуговой сварки неплавящимся электродом и для газовой сварки систем
котлов и трубопроводов
3.2.1. Для ручной и автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся
электродом и газовой (ацетилено-кислородной) сварки должна применяться
сварочная проволока, удовлетворяющая требованиям ГОСТ 2246—70. Область
применения сварочной проволоки для этих видов сварки приведена в табл.
6.
3.2.2. Каждая партия проволоки должна иметь
сертификат с указанием завода-изготовителя, марки, диаметра, номера
плавки и химического состава проволоки. К каждому мотку (бухте)
проволоки должна быть прикреплена бирка с указанием завода-изготовителя,
номера плавки, марки и диаметра проволоки по ГОСТ 2246—70.
3.2.3. При отсутствии сертификата или бирки, а также в случае сомнений в
качестве проволоки необходимо проверить ее химический состав.
Результаты проверки химического состава сварочной проволоки должны
удовлетворять требованиям приложения 6.
При получении неудовлетворительных результатов химического анализа
проводится повторный анализ на удвоенном числе проб. При
неудовлетворительных результатах анализа проволока бракуется.
3.2.4. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины,
масла и грязи.
При необходимости проволоку очищают от ржавчины и грязи пескоструйным
аппаратом или травлением в 5% -ном растворе соляной или ингибированной
(3%-ный раствор уротропина в соляной кислоте) кислоты.
Можно очищать проволоку, пропуская ее через специальные механические
очистные устройства (в том числе через устройства, заполненные сварочным
флюсом, кирпичом, осколками наждачных кругов и войлочными фильтрами).
Перед очисткой бухту проволоки рекомендуется прокалить при температуре
150—200° С в течение 1,5—2 ч.
Разрешается также чистить проволоку наждачной шкуркой или любым другим
способом до металлического блеска. При очистке проволоки,
предназначенной для автоматической сварки, нельзя допускать резких
перегибов (переломов) проволоки, что может нарушить нормальный процесс
механизированной подачи проволоки в зону сварки.
Во всех случаях после очистки проволоку необходимо промыть сначала в
12—15%-ном водном растворе кальцинированной соды при температуре 70—90°
С, затем в горячей воде и просушить на воздухе.
3.2.5. Каждая бухта (моток, катушка) легированной проволоки перед
применением до сварки (независимо от метода сварки) должна быть
проверена на соответствие марочному составу путем стило-скопирования для
определения наличия, отсутствия или содержания основных легирующих
элементов. Стилоскопированию подвергаются концы каждой бухты (мотка,
катушки). При получении неудовлетворительных результатов
стилоскопирования данная бухта не может быть использована для сварки до
установления точного химического анализа, который позволит определить
марку проволоки.
3.2.6. Плоские плавящиеся кольца (рис. 11), применяющиеся в качестве
присадки для корневого слоя при автоматической аргонодуговой сварке
неплавящимся электродом стыков трубопроводов
без остающихся подкладных колец, изготавливаются из
проволоки диаметром 3 или 4 мм. Марка проволоки выбирается в зависимости
от марки стали свариваемых труб в соответствии с табл. 6.