Техническое освидетельствование сосудов под
давлением
6-3-1. Сосуды, на которые распространяется действие настоящих Правил,
должны подвергаться техническому освидетельствованию (внутреннему
осмотру и гидравлическому испытанию) до пуска в работу, периодически в
процессе эксплуатации и досрочно.
Техническое освидетельствование сосудов, зарегистрированных в органах
надзора, должно производиться инспектором котлонадзора.
6-3-2. При невозможности (по конструктивным особенностям сосудов)
проведения внутренних осмотров последние заменяются гидравлическим
испытанием пробным давлением и осмотром в доступных местах.
6-3-3. Гидравлическое испытание вновь установленных сосудов при
техническом освидетельствовании разрешается не производить, если с
момента проведения такого испытания на заводе-изготовителе прошло менее
12 месяцев, сосуды не получили повреждений при транспортировке к месту
установки и монтаж их производился без применения сварки или пайки
элементов, работающих под давлением.
6-3-4. Сосуды, находящиеся в эксплуатации и зарегистрированные в органах
госгортехнадзора, должны подвергаться техническому освидетельствованию
инспектором:
внутреннему осмотру с целью выявления состояния внутренних и наружных
поверхностей и влияния среды на стенки сосудов — не реже одного раза в
четыре года,
гидравлическому испытанию с предварительным внутренним осмотром — не
реже одного раза в восемь лет.
Гидравлическое испытание допускается производить водой или другими
некоррозионными, неядовитыми, невзрывоопасными, невязкими жидкостями.
6-3-5. В случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно
(большие напряжения от веса воды в фундаменте, междуэтажных перекрытиях
или самом сосуде; трудность удаления воды; наличие внутри сосуда
футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), разрешается заменять
его пневматическим испытанием (воздухом или инертным газом) на такое же
пробное давление. Этот вид испытания допускается только при условии
положительных результатов тщательного внутреннего осмотра и проверки
прочности сосуда расчетом.
6-3-6. При пневматическом испытании должны быть приняты меры
предосторожности: вентиль на наполнительном трубопроводе от источника
давления и манометры должны быть выведены за пределы помещения, в
котором находится испытываемый сосуд, а люди на время испытания сосуда
пробным давлением удалены в безопасные места. Под пробным давлением
сосуд должен находиться в течение 5 мин, после чего давление постепенно
снижают до рабочего и производят осмотр сосуда с проверкой плотности его
швов и разъемных соединений мыльным раствором или другим способом.
Остукивание сосуда под давлением при пневматическом испытании
запрещается.
6-3-7. Сосуды для транспортирования и хранения сжиженных кислорода,
азота и других некоррозионных криогенных жидкостей, защищенные
поверхностной изоляцией или изоляцией на основе вакуума, должны
подвергаться периодическому техническому освидетельствованию не реже
одного раза в 10 лет.
6-3-8. Техническое освидетельствование зарытых в
грунт сосудов с некоррозионной средой, а также с нефтяным газом с
содержанием сероводорода не более 5 г на 100 м3 может производиться без
освобождения их из грунта и снятия наружной изоляции при условии замера
толщины стенок сосудов неразрушающим методом контроля.
Резервуары, установленные (зарытые) в грунте, для хранения жидкого
нефтяного газа с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 м3
подлежат техническому освидетельствованию (внутреннему осмотру и
гидравлическому испытанию) не реже одного раза в 10 лет.
6-3-9. Гидравлическое испытание сульфитных варочных котлов и гидролизных
аппаратов с внутренней кислотоупорной футеровкой может не проводиться
при условии контроля металлических стенок этих котлов и аппаратов
ультразвуковой дефектоскопией. Ультразвуковая проверка должна
производиться специализированной организацией в период их капитального
ремонта, но не реже одного раза в 5 лет по инструкции в объеме не менее
50% поверхности металла корпуса и не менее 50% длины швов с тем, чтобы
100%-ный ультразвуковой контроль осуществлялся не реже чем через каждые
10 лет.
6-3-10. Сосуды должны подвергаться досрочным техническим
освидетельствованиям :
а) после реконструкции и ремонта с применением сварки или пайки
отдельных частей сосуда, работающих под давлением;
б) если сосуд перед пуском в работу находился в бездействии более одного
года, за исключением случаев складской консервации, при которой
освидетельствование сосудов обязательно перед пуском в эксплуатацию при
хранении свыше трех лет;
в) если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
г) перед наложением на стенки сосуда защитного покрытия, если оно
производится предприятием — владельцем сосуда;
д) если такое освидетельствование необходимо по усмотрению инспектора,
лица, осуществляющего надзор, или лица, ответственного за исправное
состояние и безопасное действие сосуда.
6-3-11. Техническое освидетельствование сосудов производится инспектором
котлонадзора в присутствии лица, ответственного за исправное состояние и
безопасное действие сосудов или выделенного администрацией предприятия
из лиц инженерно-технического персонала.
6-3-12. Предприятия — владельцы сосудов должны производить:
а) внутренний осмотр и гидравлическое испытание вновь установленных
сосудов, не подлежащих регистрации в органах надзора, — перед пуском их
в работу;
б) внутренний осмотр всех сосудов (зарегистрированных и не
регистрированных в органах надзора) — не реже чем через каждые 2 года,
за исключением сосудов, работающих со средой, вызывающей коррозию
металла, которые должны подвергаться внутреннему осмотру не реже чем
через 12 месяцев. Это требование не распространяется на сосуды,
указанные в статьях 6-3-7 и 6-3-8.
Внутренний осмотр колонн синтеза аммиака, а также сосудов, включенных в
системы с непрерывно действующим технологическим процессом, с
некоррозионной рабочей средой, остановка которых по условиям
производства невозможна, допускается совмещать с капитальным ремонтом,
осмотр колонн синтеза аммиака разрешается также совмещать с периодом
замены катализатора, но он должен проводиться не реже одного раза в 4
года.
При внутренних осмотрах сосудов должны быть
выявлены и уст- , ранены все дефекты, снижающие их прочность;
в) периодический осмотр сосудов в рабочем состоянии;.
г) гидравлическое испытание с предварительным внутренним осмотром
сосудов, не регистрируемых в органах надзора, — не реже одного раза в 8
лет;
Техническое освидетельствование сосудов должно производиться лицом,
осуществляющим надзор за сосудами на предприятии, в присутствии лица,
ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов.
Результаты и сроки следующих технических освидетельствований должны
записываться в паспорт сосуда лицом, производившим данное техническое
освидетельствование.
6-3-13. Сосуды, работающие под давлением ядовитых газов или жидкостей,
должны подвергаться администрацией предприятия — владельца сосуда
испытанию на герметичность в соответствии с производственной
инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия; испытание
следует производить воздухом или инертным газом под давлением, равным
рабочему давлению сосуда, или другим равноценным безопасным методом
контроля.
6-3-14. День проведения внутреннего осмотра и гидравлического испытания
сосудов устанавливается администрацией предприятия, причем сосуд должен
быть предъявлен к освидетельствованию не позднее срока, указанного в его
паспорте. Администрация предприятия не позднее чем за 10 дней обязана
уведомить инспектора котлонадзора о готовности сосуда к
освидетельствованию.
6-3-15. В случае неприбытия инспектора котлонадзора для
освидетельствования зарегистрированного сосуда администрации предприятия
предоставляется право под свою ответственность произвести
освидетельствование комиссией предприятия, назначаемой приказом.
Результаты проведенного и срок следующего освидетельствования заносятся
в паспорт сосуда за подписью всех членов комиссии, копия этой записи
направляется в местный орган госгортехнадзора не позднее чем через 5
дней после освидетельствования.
Допущенный к работе сосуд подлежит освидетельствованию инспектором
котлонадзора не позднее чем через 12 месяцев.
6-3-16. Продление срока технического освидетельствования сосуда может
быть разрешено местным органом госгортехнадзора в исключительных случаях
не более чем на три месяца по технически обоснованному письменному
ходатайству администрации предприятия с предоставлением данных,
подтверждающих удовлетворительное состояние сосуда, и при положительных
результатах осмотра сосуда в рабочем состоянии инспектором котлонадзора.
6-3-17. Продление срока технического освидетельствования сосудов, не
регистрируемых в органах надзора, не более чем на три месяца может
допустить главный инженер предприятия.
6-3-18. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд
должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей
его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов,
соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами, очищен
от металла.
Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии должны быть
частично или полностью удалены, если имеются признаки,
указывающие на возможность возникновения дефектов
металла сосуда под защитным покрытием (неплотность футеровки, отдулины
гуммировки, следы промокания изоляции и т. п.). Электрообогрев и привод
сосуда должны быть отключены.
6-3-19. Перед гидравлическим испытанием вся арматура должна быть
тщательно очищена, краны и клапаны притерты, крышки, люки и т. п. плотно
закрыты.
6-3.20. Сосуды с сильнодействующими ядовитыми веществами и другими
подобными средами до начала выполнения внутри них ка-ких-либо работ, а
также перед внутренним осмотром должны быть подвергнуты тщательной
обработке (нейтрализации, дегазации) в соответствии с инструкцией по
безопасному ведению работ, утвержденной главным инженером предприятия.
6-3-21. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.
п.) должны применяться безопасные светильники на напряжение не свыше 12
В, а при взрывоопасных средах — во взрывобезопасном исполнении.
Применение керосиновых и других ламп с легко воспламеняющимся веществом
не разрешается.
6-3-22. Сосуды высотой более 2 м перед внутренним осмотром должны быть
оборудованы приспособлениями, обеспечивающими безопасный доступ при
осмотре всех частей сосуда.
6-3-23. При внутренних осмотрах особое внимание должно быть обращено на
выявление следующих дефектов:
а) на внутренней и наружной поверхностях сосуда — трещины, надрывы,
коррозия стенок (особенно в местах отбортовки и вырезов), выпучины,
отдулины (преимущественно у сосудов с рубашками, а также у сосудов с
огневым или электрическим обогревом), раковины (в литых сосудах);
б) в сварных швах — дефекты сварки, трещины, надрывы, протравления; в
заклепочных швах — трещины между заклепками, обрывы головки, следы
пропусков, надрывы в комках склепанных листов, коррозионные повреждения
клепаных швов (зазоры под кромками склепанных листов и под заклепочными
головками), особенно у сосудов с кислородом и щелочами;
в) в сосудах с защищенными поверхностями — разрушения футеровки, в том
числе неплотности слоев футеровочных плиток, трещины в гуммированном,
свинцовом или ином покрытии, скалывания эмали, трещины и отдулины в
металлических вкладышах, дефекты в металле стенок сосуда в местах
поврежденного защитного покрытия.
*6-3-24. Гидравлическое испытание сосудов при периодическом техническом
освидетельствовании должно производиться пробным давлением в
соответствии с табл. 4-7-2. При этом для сосудов, работающих при
температуре стенки от +200 до 400° С величина пробного давления не
должна превышать рабочее более чем в 1,5 раза, а при температуре стенки
свыше +400° С — более чем в 2 раза.
Под пробным давлением сосуд должен находиться в течение 5 мин.
Для сосудов, изготовленных до введения в действие настоящих Правил,
допускается проведение гидравлического испытания тем же пробным
давлением, что и на заводе-изготовителе.
Гидравлическое испытание эмалированных сосудов независимо от давления
должно производиться давлением, указанным в паспорте, но не менее чем
рабочее.
б) не будут замечены течи и потения в сварных швах,
а при Пневматическом испытании — пропуск газа; выход воды через
заклепочные швы в виде пыли или капель «слезок» течью не считается;
в) не будут замечены видимые остаточные деформации после испытаний.
1 6-3-26. Если при техническом освидетельствовании сосуда окажет-
ся, что он находится в опасном состоянии или имеет серьезные дефекты,
вызывающие сомнения в его прочности, то работа такого сосуда должна быть
запрещена.
6-3-27. Если при техническом освидетельствовании возникает сомнение в
прочности сосуда при разрешенном давлении, то лицу, производившему
освидетельствование, разрешается снизить рабочее давление. Снижение
давления должно быть мотивировано подробной записью в паспорте сосуда.
6-3-28. Сосуды, у которых действие среды может вызвать ухудшение
химического состава и механических свойств металла, а также сосуды с
сильно коррозионной средой или температурой стенки выше 475° С, должны
подвергаться дополнительному освидетельствованию техническим персоналом
предприятия в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером
предприятия. Результаты дополнительных освидетельствований, испытаний и
исследований должны заноситься в специальный журнал за подписью лиц,
производивших эти освидетельствования, испытания и исследования. Журнал
должен находиться у лица, осуществляющего на предприятии надзор за
сосудами.