*5-6-1. Арматура, устанавливаемая на котле или трубопроводах, должна
иметь четкую маркировку, в которой должно быть указано:
а) наименование или товарный знак завода-изготовителя;
б) условный проход;
в) условное давление или рабочее давление и температура среды;
г) направление потока среды.
5-6-2. Арматура с условным проходом свыше 20 мм, изготовленная из
легированной стали, должна иметь паспорт (сертификат), в котором
указываются марки материалов, применяемых для изготовления основных
деталей (корпуса, крышки, крепежных деталей), условный проход, условное
давление или рабочее давление и температура среды.
5-6-3. На маховиках арматуры должны быть обозначены знаки, указывающие
направление вращения при открывании и закрывании арматуры.
*5-6-4. На всех трубопроводах котлов, пароперегревателей и экономайзеров
присоединение арматуры должно выполняться на фланцах или с помощью
сварки. В котлах паропроизводительностью не более 1 т/ч допускается
присоединение арматуры на резьбе при условном проходе не более 25 мм и
рабочем давлении насыщенного пара не выше 8 кгс/см2.
5-6-5. Между котлом и присоединенным к нему паропроводом или турбиной
должен быть установлен запорный вентиль или задвижка. При наличии
пароперегревателя запорная арматура должна быть установлена за
пароперегревателем.
При необходимости между запорной арматурой и котлом допускается
установка обратного клапана, предотвращающего поступление пара в котел
из общего паропровода котельной. На паропроводах передвижных
парогенераторов (ППУ) установка обратного клапана обязательна.
У котлов с давлением более 39 кгс/см2 на каждом паропроводе от котла до
общего паропровода котельной или до стопорного клапана турбины' должно
быть установлено не менее двух запорных органов с устройством между ними
дренажа с проходом не менее 20 мм, сообщающегося с атмосферой.
На паропровода моноблоков (котел — турбина) запорную арматуру за котлом
можно не устанавливать при условии, если необходимость в ней не
обусловливается схемой растопки, остановке или регулировки работы котла.
5-6-6. При наличии в котле промежуточного пароперегревателя на входе и
выходе из него пара должно быть установлено по одной запорной задвижке.
У моноблоков установка задвижек не обязательна.
Если из турбины пар направляется в промежуточные перегреватели двух или
более котлов, то на входе в промежуточный перегреватель каждого котла,
кроме запорной задвижки, должен быть установлен регулирующий орган для
возможности пропорционального распределения пара по пароперегревателям
отдельных котлов.
5-6-7. Запорные органы на паропроводах должны располагаться по
возможности ближе к котлу (пароперегревателю).
Для прямоточных котлов, а также для моноблоков и дубль-блоков (два котла
— турбина) с барабанными котлами допускается установка запорной арматуры
в любом месте паропровода, соединяющего котел с общим паропроводом
котельной или со стопорным клапаном турбины.
5-6-8. У каждого котла паропроизводительностью 4 т/ч и более управление
главным парозапорным органом должно осуществляться с рабочего места
машиниста (кочегара) котла.
5^6-9. На питательном трубопроводе должны быть установлены запорный
вентиль или задвижка и обратный клапан, предотвращающий выход воды из
котла в питательный трубопровод. На котлах давлением до 39 кгс/см2
запорный орган устанавливается между котлом и обратным клапаном.
У паровых котлов с централизованным питанием на каждом питательном
трубопроводе при применении бесфланцевой арматуры должно быть
установлено не менее двух запорных вентилей или задвижек, между которыми
должно быть дренажное устройство с проходом не менее 20 мм, соединенное
с атмосферой.
Если котел имеет неотключаемый Но воде экономайзер, то запорный орган и
обратный клапан устанавливают на питательных трубопроводах перед
экономайзером. У экономайзера, отключаемого по воде, запорный орган и
обратный клапан должны быть установлены также и на выходе воды из
экономайзера.
*5-6-10. На питательных линиях каждого парового котла должна быть
установлена регулирующая арматура (клапаны, вентили).
При автоматическом регулировании питания котла должен быть дистанционный
привод для управления регулирующей питательной арматурой с рабочего
места машиниста (кочегара) котла.
5-6-11. При установке нескольких питательных насосов, имеющих общие
всасывающий и нагнетательный трубопроводы, у каждого насоса на стороне
всасывания и на стороне нагнетания должны быть установлены запорные
органы. На напорном патрубке каждого центробежного насоса до запорного
органа должен быть установлен обратный клапан.
5-6-12* На питательном трубопроводе между поршневым насосом (у которого
нет предохранительного клапана) и запорным органом должен быть
установлен предохранительный клапан, исключающий возможность превышения
расчетного давления в питательном трубопроводе.
Внутренний диаметр присоединительного трубопровода (патрубка) к
предохранительному клапану должен быть не менее 1/3 внут-реннего
диаметра питательного трубопровода и не менее 25 мм.
5-6-13. Питательный трубопровод должен иметь воздушники для выпуска
воздуха из верхних точек трубопровода и дренажа для спуска воды из
нижних точек трубопровода.
*5-6-14. Каждый котел (пароперегреватель, экономайзер) должен иметь
трубопроводы для:
а) продувки котла и спуска воды при остановке котла;
б) удаления воздуха из котла при растопке;
в) удаления конденсата из паропроводов;
г) отбора проб воды и пара и ввода присадок в котловую воду;
д) выпуска перегретого пара из барабанных котлов и воды или пара из
прямоточных котлов при растопке или остановке.
Для котлов производительностью не более 1 т/ч установка трубопроводов,
указанных в пунктах «б» и «г», не обязательна.
5-6-15. Система продувочных и спускных трубопроводов должна обеспечивать
возможность удаления воды и осадков из самых нижних частей котла
(пароперегревателя, экономайзера).
Условный проход спускных трубопроводов должен быть не менее 50 мм. Для
водотрубных котлов, не имеющих нижних барабанов, условный проход
спускных трубопроводов, присоединяемых к нижним камерам, должен быть не
менее 20 мм.
Для котлов давлением выше 60 кгс/см2 необходимо устанавливать по два
запорных органа на каждом спускном трубопроводе. Запорные органы должны
быть установлены как можно ближе к барабану или камере. На участке
трубопровода между котлом и запорным органом не должно быть разъемных
соединений, кроме фланцевых, необходимых для соединения этого
трубопровода с котлом или запорным органом.
5-6-16. На котлах давлением 39 кгс/см2 и более должны быть управляемые с
рабочего места машиниста котла устройства для сброса воды из верхнего
барабана в случае опасного переполнения его выше верхнего допустимого
уровня. Это устройство должно исключать возможность спуска воды ниже
низшего допускаемого уровня.
5-6-17. Продувочные трубопроводы должны присоединяться в самых нижних
точках соответствующих барабанов, камер и корпусов котлов. У котлов с
давлением более 8 кгс/см2 на каждой продувочной линии должно быть
установлено по два запорных органа либо один запорный и один
регулирующий. У котлов с давлением более 100 кгс/см2 на этих
трубопроводах, кроме того, допускается установка дроссельных шайб.
Для продувки камер пароперегревателей допускается установка одного
запорного органа. Условный проход продувочных трубопроводов и
установленной на них арматуры должен быть не менее 20 мм для котлов
давлением до 140 кгс/см2 и не менее 10 мм для котлов давлением 140
кгс/см2 и более.
*5-6-18. Каждый котел для периодической продувки должен иметь
самостоятельную продувочную линию, соединенную с общей магистралью,
направленной в атмосферу или в продувочный бак, работающий без давления.
Допускается применение продувочного бака, работающего под давлением, при
условии, что бак будет снабжен не менее чем двумя предохранительными
клапанами.
Устройства для непрерывной продувки котла и продувки паровых коллекторов
(камер) должны иметь отдельные продувочные линии.
Установка запорной арматуры на общих продувочных или спускных
магистралях запрещается.
Допускается установка запорного органа на общей спускной или продувочной
линии, объединяющей несколько спускных или продувочных точек одного
котла.
Устройство продувочных и спускных линий должно исключать возможность
ожога людей.
5-6-19. На спускных и продувочных трубопроводах применение чугунной
арматуры, за исключением случаев, указанных в пункте «б» ст. 3-9-1,
фасонных частей, а также пробковых кранов, газовых сварных и чугунных
труб не допускается.
3-6-20. В местах возможного скопления воздуха в котле и экономайзере
должны быть установлены устройства для его удаления. Если можно удалить
воздух, скапливающийся в экономайзере, через водоотводящие трубы, то
установка устройства для удаления воздуха не обязательна.
На патрубке отбора пара установки устройства для удаления воздуха не
допускается.
5-6-21. На всех участках паропровода, которые могут быть отключены
запорными органами, должны быть устроены дренажи, обеспечивающие отвод
конденсата. На каждом дренажном трубопроводе должен быть установлен
запорный орган, а при давлении более 8 кгс/см2—по два запорных органа
либо один запорный и/ один регулирующий вентиль. У котлов давлением
более 100 кгс/см2 кроме запорных органов допускается установка
дроссельных шайб.
5-6-22. У каждого водогрейного котла, подключенного к общей магистрали
горячей воды, на подводящем и отводящем трубопроводах должны быть
установлены по одному запорному органу (вентиль или задвижка).
5-6-23. Водогрейный котел в верхней части барабана должен иметь
устройство для удаления воздуха при заполнении котла (системы) водой.
*5-6-24. На водогрейных котлах с принудительной циркуляцией для
предотвращения резкого повышения давления и температуры воды в котле при
случайной остановке циркуляционных насосов на трубопроводе или
коллекторе отвода горячей воды из котла до запорной арматуры должно быть
установлено спускное устройство с внутренним диаметром не менее 50 мм с
запорным вентелем (задвижкой) для отвода воды в водосток.
На котлах производительностью 4 Гкал/ч и более установка спускного
устройства не обязательна.