Механические испытания и металлографическое исследование сварных соединений котлов

  Главная      Учебники - Котлы     Сборник правил и руководящих материалов по котлонадзору (Сигалов Л.В.) - 1977 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  ..

 

 

Механические испытания и металлографическое исследование сварных соединений котлов, пароперегревателей и экономайзеров - часть 2

 

 

4-7-31. Для проверки механических свойств и металлографического исследования поперечных стыковых сварных соединений, выполненных электродуговой сваркой на трубных элементах котлов, пароперегревателей и экономайзеров и контролируемых путем вырезки и испытания отдельных образцов согласно ст 4-7-26, контрольные стыки должны быть сварены в количестве:

а) для сварных соединений камер и трубопроводов из стали перлитного класса (углеродистой и низколегированной), подвергаемых 100%-ному ультразвуковому контролю или просвечиванию, — не менее одного на все однотипные стыки каждого котла (пароперегревателя экономайзера) независимо от числа сварщиков, участвовавших в их выполнении;

б) для сварных соединений трубопроводов из стали перлитного класса, контролируемых ультразвуком или просвечиванием в неполном объеме, а также для сварных соединений труб поверхностей нагрева из указанной стали, подвергаемых 100%-ному ультразвуковому контролю или просвечиванию,— не менее одного на однотипные стыки котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненные каждым сварщиком;

в) для сварных соединений труб поверхностей нагрева из стали перлитного класса, контролируемых ультразвуком или просвечиванием в неполном объеме, — не менее 1 % (но не менее одного стыка) общего числа однотипных стыков котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком;

г) для сварных соединений камер, трубопроводов и труб поверхностей нагрева из стали аустенитного и мартенсито-ферритного классов (высоколегированной), подвергаемых 100%-ному ультразвуковому контролю или просвечиванию, — не менее I % (но не менее одного стыка), а для аналогичных сварных соединений, контролируемых ультразвуком или просвечиванием в неполном объеме, — не менее 2% (но не менее двух стыков) общего числа однотипных стыков котла (пароперегревателя), выполненных каждым сварщиком.

В случае невозможности вырезки всех предусмотренных ст. 4-7-26 образцов из каждого контрольного стыка труб малых диаметров ( Трубами малых диаметров следует считать трубы с условным проходом менее 100 мм.)

 

образцы в требуемом количестве должны быть вырезаны из двух или нескольких контрольных стыков. При этом установленное настоящей статьей количество выполняемых контрольных стыков должно -быть пропорционально увеличению.

4-7-32. Для проверки механических свойств и металлографического исследования стыковых сварных соединений, выполненных элект-
дуговой  сваркой на трубах малых диаметров и контролируемых путем испытания целых стыков согласно ст. 4-7-27, контрольные стыки должны быть сварены в количестве:

а) для сварных соединений трубопроводов из стали перлитного класса, подвергаемых 100%-ному ультразвуковому контролю или Просвечиванию, — не менее одного (для испытания на сплющивание) йа все однотипные стыки каждого котла независимо от числа сварщиков, участвоваших в их выполнении;

б) для сварных соединений труб поверхностей нагрева из стали перлитного класса, подвергаемых 100%-ному ультразвуковому контролю или просвечиванию, — не менее одного для испытания на сплющивание) на однотипные стыки котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненные каждым сварщиком;

в) для сварных соединений трубопроводов из стали перлитного класса, контролируемых ультразвуком или просвечиванием в неполном объеме, — не менее трех на однотипные стыки котла, выполненные каждым сварщиком (в том числе не менее чем по одному стыку для испытания на растяжение и на сплющивание и не менее одного стыка для металлографического исследования);

г) для сварных соединений труб поверхностей нагрева из стали перлитного класса, контролируемых ультразвуком или просвечиванием в неполном объеме,.— не менее 2% общего числа однотипных стыков котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком (в том числе не менее чем по 0,5%, но не менее чем по одному стыку для испытания на растяжение и на сплющивание и не менее 1%, но не менее одного стыка для металлографического исследования); -

д) для сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей нагрева из стали аустенитного и мартенситно-ферритного классов, подвергаемых 100%-ному ультразвуковому контролю или просвечиванию,— не менее 1,5% общего числа однотипных стыков котла (пароперегревателя),-выполненных каждым сварщиком (в том числе не менее 0,5%, но не менее одного стыка для испытания на сплющивание и не менее 1%, но не менее одного стыка для металлографического исследования);

е) для сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей нагрева из стали аустенитного и мартенсито-ферритного классов, контролируемых ультразвуком или просвечиванием в неполном объеме,— не менее 4% общего числа однотипных стыков котла (пароперегревателя), выполненных каждым сварщиком (в том числе не менее чем по 1%, но не менее чем по одному стыку для испытания на растяжение и на сплющивание и не менее 2%, но не менее двух стыков для металлографического исследования).

4-7-33. Для проверки механических свойств и металлографического исследования сварных соединений, выполненных стыковой контактной сваркой на трубах малых диаметров и контролируемых путем испытания целых стыков согласно ст. 4-7-27, контрольные стыки должны быть сварены (независимо от класса стали) в количестве:

 

 

 

 

а) при выполнении сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей нагрева на обычных стыкосварочных машинах — не менее 2% общего числа производственных стыков, выполненных каждым сварщиком на одной машине, при одних и тех же режимах на трубах одного размера и из стали одной марки за одну смену (в том числе не менее чем по 0,5%, но не менее чем по одному стыку для испытаний на растяжение и на сплющивание и не менее 1%, но не менее одного стыка для металлографического исследования);

б) при выполнении сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей нагрева на автоматизированных стыкосварочных машинах с ежесменной проверкой качества и наладки путем экспресс-испытаний контрольных образцов — не менее 1 % общего числа производственных стыков, выполненных на одной машине с одной наладки на трубах одного размера и из стали одной марки за время не более одних суток (в том числе не менее чем по 0,25%, но не менее чем по одному стыку для испытаний на растяжение и на сплющивание и не менее 0,5%, но не менее одного стыка для металлографического исследования) ;

в) при выполнении сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей нагрева на автоматизированных стыкосварочных машинах с применением специальных приборов для автоматического контроля параметров процесса сварки и с ежесменной проверкой качества наладки машины и прибора путем экспресс-испытаний контрольных образцов— не менее 0,2% общего числа производственных стыков, выполненных на одной машине с одной наладки всего комплекса (машины и прибора) на трубах одного размера и из стали одной марки за время не более трех суток (в том числе не менее чем по 0,1%, но не менее чем по одному стыку для испытания на растяжение и на сплющивание).

Если проверка механических свойств и металлографическое исследование сварных соединений, перечисленных в настоящей статье, осуществляется путем вырезки и испытания отдельных образцов согласно ст. 4-7-26, предусмотренное общее количество свариваемых контрольных стыков может быть сокращено в два раза (за исключением сварных соединений, выполняемых по пункту «в», для которых установленное общее количество контрольных стыков сокращению не подлежит). При этом минимальное количество контрольных стыков во всех случаях должно быть не менее одного.

Заключительные положения настоящей статьи не распространяются на контрольные стыки труб, размеры которых не позволяют осуществлять вырезку всех предусмотренных ст. 4-7-26 образцов из каждого стыка. В этом случае контрольные стыки сваривают в предусмотренном настоящей статьей объеме (но не менее двух стыков по всем пунктам), и образцы в требуемом количестве вырезают из каждой пары стыков.

4-7-34. Для проверки механических свойств и металлографического исследования стыковых сварных соединений, выполненных газовой сваркой на трубах малых диаметров и контролируемых путем испытания целых стыков согласно ст. 4-7-27, контрольные стыки должны быть сварены (независимо от класса стали) в количестве:

а) для сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей нагрева, подвергаемых 100%-ному ультразвуковому контролю или просвечиванию, — не менее 2% общего числа однотипных стыков котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком (в том числе не менее чем по 1%, но не менее чем по одному стыку для испытания на сплющивание и для металлографического исследования);

б) для сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей нагрева, контролируемых ультразвуком или просвечиванием в неполном объеме, — не менее 4% общего числа однотипных стыков котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком (в том числе не менее чем по 1%, но не менее чем по одному стыку для испытаний на растяжение и сплющивание и не менее 2%, но не менее двух стыков для металлографического исследования).

Если проверка механических свойств и металлографическое исследование сварных соединений, перечисленных в настоящей статье, осуществляется вырезкой и испытанием отдельных образцов согласно ст. 4-7-26, предусмотренное общее количество свариваемых контрольных стыков может быть сокращено в два раза (но не менее чем до одного стыка по пункту «а» и не менее чем до двух стыков по пункту «б»).

Заключительное положение настоящей статьи не распространяется на контрольные стыки труб, размеры которых не позволяют осуществить вырезку всех предусмотренных ст. 4-7-26 образцов из каждого стыка. В этом случае контрольные стыки свариваются в предусмотренном настоящей статьей объеме (но не менее двух стыков по пункту «а» и не менее четырех стыков по пункту «б») и образцы в требуемом количестве вырезаются из каждой пары стыков.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  ..