№

опе­

рации

Наименование

операций

Описание подготовительных работ, обеспечивающих выполнение операций

Описание последовательности выполнения операции и № иллюстрации

1

2

3

4

1

Проверка

состояния

корпуса

электросверла

Освободите рабочий ствол от посторонних предметов и положите на него электросверло, от грязи и штыба очистите его наружные поверхности.

Ежесменно

Визуально проверьте наличие всех гаек и надежность крепления деталей оболочки электросверла. На поверхностях корпусных деталей наличие трещин, сколов не допускается.

2

Проверка

состояния

вентилятора

Приготовьте необ­ходимый инструмент и убедитесь в его исправ­ности.

Осмотрите колпак вентилятора и в случае наличия в нем штыба, кусков угля или породы снимите колпак с корпуса, очистите и вновь установите на место. Для этого необходимо отвернуть один болт М10 и после осмотра вновь завернуть. Не допускается работа электросверла с поломанным вентилятором.

3

Проверка

состояния

силового

кабеля.

Размотайте кабель по полу и проследите, чтобы кабель не задевал за острые предметы. Очистите кабель от грязи и штыба.

Осмотрите исправность оболочки кабеля. Не допускайте на оболочке кабеля порезы, задиры, трещины глубиной более 1 мм. При наличии указанных дефектов глубиной более 1 мм кабель необходимо заменить. Потяните рукой за кабель и убедитесь в прочности его закрепления во вводной муфте сверла.

4

Проверка

изоляционного

покрытия

ручек

Проверьте исправность изоляционного покрытия ручек. Не допускается на изоляционном покрытии трещины, задиры, порезы.

5

Проверка

работоспоособ-

ности

Включите электросверло в сеть напряжением 127 В через разъем штепсельный РШ и опробуйте его на холостом ходу. При правильном соединении фаз бур вращается в направлении

1

2

3

4

вращения часовой стрелки, если смотреть на шпиндель со стороны колпака вентилятора. При работе шум шестерен редуктора должен быть ровным и не очень сильным, без стуков в редукторе. Закончив проверку, отключите электросверло от сети при помощи разъема штепсельного РШ, отсоедините бур, очистите сверло от грязи и пыли, смотайте кабель и сдайте в кладовую.

6

Разборка

Электродвига­

теля

%

Приготовьте съемник, отвертку.. ключи торцовые. Убедитесь в исправности инструмента.

Приготовьте

круглогубцы, торцовые ключи

Приготовьте деревянный брусок

Ежемесячно

Рис. 1, 2, 3,

Отверните гайки, которые крепят редуктор и щит к корпусу электродвигателя и снимите редуктор (3). Выверните болт (29) и снимите колпак (16) с корпуса электродвигателя. Снимите кольцо пружинное (22), крепящее вентилятор на валу ротора, и удалите вентилятор с помощью съемника (рис. 5).

Снимите с вала дистанционную втулку (20), удалите кольцо пружинное (17), крышку подшипника (24) и манжету (18).

Освободите хомут (38), отверните гайки фланца (39) и корпуса ввода (41). сместите по кабелю манжету (37), фланец и корпус ввода и отсоедините жилы кабеля от проходных контактов (48). Отверните болты, крепящие крышку камеры выключателя (31), и снимите крышку. Освободите проходные контакты от гаек.

Удалите выключатель (56) с диодом и контактом. Силовые контакты выведите в камеру выключателя.

Отделите корпус от щита легкими ударами вала о деревянную подушку.

1

2

3

4

7

Разборка сборочной единицы ротора со щитом

Приготовьте медную или алюминиевую прокладку

Приготовьте стальной

Выбей те ротор из подшипника щита легкими ударами через латунную, медную или алюминиевую прокладку по валу ротора, со стороны шестерен. Удалите из паза кольцо пружинное (35). Удалите из щита подшипник (34) при помощи специального приспособления. Удалите из корпуса подшипник (19) с помощью съемника.

Для разборки механизма

крючок из проволоки

управления электросверлом удалите болты (26), шайбу (27), снимите с валика рукоятку управления (25), удалите валик (46) с дистанционной втулкой (28) и освободившуюся вилку валика (52) с пружинами вилки (50).

8

Смазка

электросверла

Приготовьте шприц, смазку ЛИТОЛ-24, смазку ЦИАТИМ-203, автол АСП-10, смазку солидол Ж

Проследите за чис­тотой смазки

1 1 !/ Ц(..,

Смазку электросверла производите в соответствии со схемой рис. 8.

а)            зашприцуйте в шариковые подшипники электродвигателя (точки смазки 1, 2) и редуктора электросверл (точки смазки 4, 5,

6, 7, 8, 9, 12, 14, 15) смазку ЛИТОЛ-24 или ЦИАТИМ-203. Зашприцовку смазки производите не более половины объема камер.

б)            смазку деталей редукторов подшипников скольжения (точки смазки 18, 20, 21), сальникового уплотнения (точка смазки 10), посадочных мест внутреннего и нажимного дисков муфты на вал червяка (точка смазки 11), вала подачи (точка смазки 16,19) и резьбового соединения рукоятки с полумуфтой барабана (точка смазки 17) произведите смазкой УС (жировой) методом закладки.

в)            в камеры редуктора (точки смазки 3, 5, 13), заложить смазку УС (жировую) до половины свободного объема камер.

1

2

3

4

9

Сборка

электросверла.

Проверка

работоспособ­

ности.

Сборка электросверла производится в порядке, обратном разборке, описанной выше. Произведите сборку узла ротора со щитом. Произведите сборку электродвигателя.

Произведите сборку редуктора с электродвигателем. По окончании сборки электросверла затяните хорошо все болты крепления и проверьте надежность закрепления кабеля в кабельном вводе.