АГРЕГАТЫ ШАХТНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРНЫЕ ПУСКОВЫЕ ТИПА АШТ-П. Руководство по эксплуатации ПИФА.645513.037 РЭ

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения конструкции, принципа действия и технических данных агрегата шахтного трансформаторного типа АШТ-П (в дальнейшем именуемого «агрегат»).
В руководстве по эксплуатации приведено описание конструкции, принципа действия, технические характеристики и электрические схемы агрегата. Приведен порядок его технического обслуживания, транспортирования и хранения.
Знание инструкции по эксплуатации, правил монтажа, эксплуатации и ухода за агрегатом необходимо для обеспечения безопасности и будет способствовать увеличению его долговечности и безотказной работы.


1 НАЗНАЧЕНИЕ
1.1 Агрегат предназначен для преобразования общешахтного трехфазного переменного напряжения 660/380 В или 1140/660 В в трехфазное напряжение 127 В и 220/127 В для питания одного электросверла, освещения и устройств автоматики.
1.2 Агрегат изготавливается по уровню взрывозащиты - «взрывобезопасным» (РВ), по виду взрывозащиты - «взрывонепроницаемая оболочка подгруппы ЗВ» (ЗВ) и «искробезопасная электрическая цепь уровня Иа» (Иа), имеет маркировку взрывозащиты «РВ ЗВ Иа» (или РВ Exdial), и может применяться в выработках угольных и сланцевых шахт, опасных по газу (метану) и (или) угольной пыли в соответствии с НПАОП 10.0-1.01-05 «Правила безопасности в угольных шахтах».
1.3 Агрегат предназначен для работы в следующих условиях:
- температура окружающего воздуха от минус 10 до плюс 35 °С;
- относительная влажность окружающей среды (98 ± 2) % при температуре (35 + 2) °С;
- номинальное значение механических внешних воздействующих факторов по ГОСТ 17516.1 для группы механического исполнения М5;
- окружающая среда взрывоопасная по газу (метану) и (или) угольной пыли,

запыленность до 1200 мг/м ;
- рабочее положение в пространстве - салазками на горизонтальной плоскости. Допускается отклонение от рабочего положения не более чем на 15 ° в любую сторону;
- колебания напряжения питающей сети от 0,85 до 1,1 U HOM.

 

 

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
2.1 Основные параметры и размеры агрегаты приведены в таблице

 

 

 

 

 

 

 

2.2 Уставки срабатывания максимальной токовой защиты (блок БТЗ-Т) приведены в таблице 2.
 

 

 

 

 

 

 

2.3 Уставки срабатывания токовой защиты от перегрузки в относительных единицах рассчитываются по формуле:
 

 

Ку = I ном.электродвигателя / I ном

 

 

и имеют значения: 0,5 1ном; 0,6 1ном; 0,7 1НоМ; 0,8 1ном; 0,9 1ном; 1,0 1Н0М, где 1ном= 16 А - номинальный ток трансформатора тока ТТЗ-16Б, А.
2.4 Агрегат обеспечивает работу в продолжительном, прерывистопродолжительном и повторно-кратковременном режимах. В продолжительном режиме агрегат обеспечивает работу электродвигателя при номинальном токе. Номинальная частота 600 циклов включения-выключения (ВО) в час.
2.5 Общий вид и габаритные размеры агрегата приведены на рисунке 1.
2.6 Масса агрегата, кг, не более - 245.

 

 

 

 

 

2.8 Комплект ЗИП вложен в коробку выводов.
2.9 ВНИМАНИЕ! Агрегат может изготавливаться на двойное 1140/660 В, 660/380 В или одинарное 660 В, 380 В номинальное напряжение главной цепи.
При двойном напряжении агрегата, подключение трансформатора Т1 может быть выполнена как на высшее, так и на низшее. Величина номинального напряжения в состоянии поставки указывается в табличке-схеме, паспорте и фирменной табличке. Переключение напряжений выполняется с помощью перемычек на клеммнике Х4 согласно таблице 4.

 

 

 

 

3 УСТРОЙСТВО И РАБОТА
 

 

 

Агрегат (рисунок 1) представляет собой взрывонепроницаемую оболочку, состоящую из корпуса 1, быстрооткрываемой крышки 2, крышек вводного 3 и выводного 4 отделений и кабельных вводных устройств 6 и 7.
Корпус представляет собой сварную конструкцию, состоящую из четырех отделений: вводного (сетевого) А, выводного Б, силового трансформатора В и аппаратного Г.
Вводное и выводное отделения отделены от остальных взрывонепроницаемыми перегородками.
Вводное отделение предназначено для подсоединения к агрегату силового кабеля и ввода транзитного вывода. Для этой цели предусмотрены два кабельных вводных устройства 6 с диаметром условного прохода 32 мм и набор проходных зажимов 8.
Выводное отделение предназначено для ввода и присоединения кабелей токоприемников и кабелей контрольных цепей. Отделение снабжено тремя кабельными вводными устройствами 6 с диаметром условного прохода 32 мм для подключения электросверла, освещения и питания аппаратуры управления и четырьмя кабельными вводными устройствами 7 с диаметром условного прохода 20 мм для подключения до-
полнительного заземления реле утечки, местного освещения или резервного и двух кнопочных постов дистанционного управления с набором проходных зажимов.
В отделении силового трансформатора размещен трансформатор 5 и защитный автоматический выключатель 9, который одновременно используется в качестве разъединителя. Разъединитель связан электрически с вводным отделением при помощи проходных зажимов 8, а с аппаратным - силовыми проводами.
На внутренней поверхности быстрооткрываемой крышки 2 установлена панель 10 с блоками управления защиты, сигнализации и др.
На наружной поверхности быстрооткрываемой крышки расположены: смотровое окно 11, толкатели кнопок 12, рукоятка привода запорного кольца 13.
Крышка механически сблокирована с разъединителем таким образом, что при включенном разъединителе ее нельзя открыть, и наоборот, при открытой крышке нельзя включить разъединитель (рис. 5).
В аппаратном отделении установлены два переключателя реверсивных трех - полюсных, предназначенных для реверсирования электродвигателей горных электросверл с помощью рукояток (15), выведенных на лицевую поверхность корпуса агрегата.
ВНИМАНИЕ! РЕВЕРСИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННЫХ ЭЛЕКТРОСВЕРЛАХ.

 

 

4 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА
4.1 Принципиальная электрическая схема агрегата в пусковом исполнении АШТ-П приведена на рисунке 6. Перечень элементов - в таблице 5.
4.2 Электрическая схема агрегата обеспечивает:
а) по каналу 1 и 2 работу ручного сверла напряжением 127 В мощностью
1,6 кВт. Допускается по каналу 1 и 2 питание напряжением 127 или 220 В осветительной нагрузки и устройств автоматики, равномерно распределенных по фазам суммарной мощностью не более 2,2 кВт при напряжении 220 В;
б) по каналу 3 питание напряжением 127 или 220 В осветительной нагрузки мощностью не более 200 Вт;
в) общесетевую защиту от токов утечки в отходящих цепях;
г) блокировку, препятствующую подаче напряжения на отходящие цепи при срабатывании реле утечки;
д) предварительный контроль изоляции и блокировку, препятствующую подаче напряжения на отходящие цепи;
е) нулевую защиту отходящих цепей;
ж) защиту от самовключения при повышении напряжения питающей сети до
1,5 номинального;
з) при обрыве или увеличении сопротивления цепи заземления до значения более 50 Ом;
и) световую сигнализацию о срабатывании максимальной токовой защиты 1 и 2 канала;
к) световую сигнализацию о снижении сопротивления изоляции ниже допустимого значения на отключенных присоединениях 1 и 2 канала;
л) искробезопасные цепи дистанционного управления;
м) защиту от токов короткого замыкания в отходящих цепях 1 и 2 каналов при помощи блоков БТЗ-Т с регулируемыми уставками срабатывания от 32 до 224 А;

 

 

 

 

2.8 Комплект ЗИП вложен в коробку выводов.
2.9 ВНИМАНИЕ! Агрегат может изготавливаться на двойное 1140/660 В, 660/380 В или одинарное 660 В, 380 В номинальное напряжение главной цепи.
При двойном напряжении агрегата, подключение трансформатора Т1 может быть выполнена как на высшее, так и на низшее. Величина номинального напряжения в состоянии поставки указывается в табличке-схеме, паспорте и фирменной табличке. Переключение напряжений выполняется с помощью перемычек на клеммнике Х4 согласно таблице 4.

 

 

Агрегат (рисунок 1) представляет собой взрывонепроницаемую оболочку, состоящую из корпуса 1, быстрооткрываемой крышки 2, крышек вводного 3 и выводного 4 отделений и кабельных вводных устройств 6 и 7.
Корпус представляет собой сварную конструкцию, состоящую из четырех отделений: вводного (сетевого) А, выводного Б, силового трансформатора В и аппаратного Г.
Вводное и выводное отделения отделены от остальных взрывонепроницаемыми перегородками.
Вводное отделение предназначено для подсоединения к агрегату силового кабеля и ввода транзитного вывода. Для этой цели предусмотрены два кабельных вводных устройства 6 с диаметром условного прохода 32 мм и набор проходных зажимов 8.
Выводное отделение предназначено для ввода и присоединения кабелей токоприемников и кабелей контрольных цепей. Отделение снабжено тремя кабельными вводными устройствами 6 с диаметром условного прохода 32 мм для подключения электросверла, освещения и питания аппаратуры управления и четырьмя кабельными вводными устройствами 7 с диаметром условного прохода 20 мм для подключения до-
полнительного заземления реле утечки, местного освещения или резервного и двух кнопочных постов дистанционного управления с набором проходных зажимов.
В отделении силового трансформатора размещен трансформатор 5 и защитный автоматический выключатель 9, который одновременно используется в качестве разъединителя. Разъединитель связан электрически с вводным отделением при помощи проходных зажимов 8, а с аппаратным - силовыми проводами.
На внутренней поверхности быстрооткрываемой крышки 2 установлена панель 10 с блоками управления защиты, сигнализации и др.
На наружной поверхности быстрооткрываемой крышки расположены: смотровое окно 11, толкатели кнопок 12, рукоятка привода запорного кольца 13.
Крышка механически сблокирована с разъединителем таким образом, что при включенном разъединителе ее нельзя открыть, и наоборот, при открытой крышке нельзя включить разъединитель (рис. 5).
В аппаратном отделении установлены два переключателя реверсивных трех - полюсных, предназначенных для реверсирования электродвигателей горных электросверл с помощью рукояток (15), выведенных на лицевую поверхность корпуса агрегата.
ВНИМАНИЕ! РЕВЕРСИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННЫХ ЭЛЕКТРОСВЕРЛАХ.

 

 

4 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА
4.1 Принципиальная электрическая схема агрегата в пусковом исполнении АТТТТ-П приведена на рисунке 6. Перечень элементов - в таблице 5.
4.2 Электрическая схема агрегата обеспечивает:
а) по каналу 1 и 2 работу ручного сверла напряжением 127 В мощностью
1,6 кВт. Допускается по каналу 1 и 2 питание напряжением 127 или 220 В осветительной нагрузки и устройств автоматики, равномерно распределенных по фазам суммарной мощностью не более 2,2 кВт при напряжении 220 В;
б) по каналу 3 питание напряжением 127 или 220 В осветительной нагрузки мощностью не более 200 Вт;
в) общесетевую защиту от токов утечки в отходящих цепях;
г) блокировку, препятствующую подаче напряжения на отходящие цепи при срабатывании реле утечки;
д) предварительный контроль изоляции и блокировку, препятствующую подаче напряжения на отходящие цепи;
е) нулевую защиту отходящих цепей;
ж) защиту от самовключения при повышении напряжения питающей сети до
1,5 номинального;
з) при обрыве или увеличении сопротивления цепи заземления до значения более 50 Ом;
и) световую сигнализацию о срабатывании максимальной токовой защиты 1 и
2 канала;
к) световую сигнализацию о снижении сопротивления изоляции ниже допустимого значения на отключенных присоединениях 1 и 2 канала;
л) искробезопасные цепи дистанционного управления;
м) защиту от токов короткого замыкания в отходящих цепях 1 и 2 каналов при помощи блоков БТЗ-Т с регулируемыми уставками срабатывания от 32 до 224 А;
н) реверсирование электродвигателей горных электросверл с помощью ручных реверсов;
о) световую сигнализацию о включении выключателя-разъединителя;
п) световую сигнализацию о срабатывании токовой защиты от перегрузки 1 и 2 канала;
р) защиту от токов короткого замыкания в отходящих цепях 3 канала при помощи выключателя автоматического с фиксированной уставкой;
с) защиту от токовой перегрузки в отходящих цепях 1 и 2 канала при помощи блока БТЗ-Т с регулируемой уставкой от 0,5 1н до 1,0 1н;
т) проверку действия максимальной токовой защиты;
у) проверку действия токовой защиты от перегрузки;
ф) проверку действия реле утечки напряжением 127/220 В.
4.3 Работа принципиальной электрической схемы.
Нажимается кнопка S1 «Взвод БРУ» и цепь питания независимого расцепителя KV1 выключателя QF1 разрывается. Одновременно рукояткой включается автоматический выключатель QF1 и подается напряжение на первичную обмотку силового трансформатора Т1 и следовательно ко всем элементам подключаемых к вторичным обмоткам. При этом переключающийся контакт К5.1 блока А5 (БРУ) разрывает цепь питания независимого расцепителя и замыкает цепь питания блоков А1 и А2( БДУ-Т). Загорается зеленый светодиод HL9 «Включено».
При замыкании кнопки «ПУСК» поста дистанционного управления, например, подключенного к зажимам 1, 2, 3 (1 канал) включается блок БДУ-Т и своим контактом А1 (1-2) замыкает цепь питания катушки промежуточного реле КЗ, которое своим контактом замыкает цепь питания катушки контактора К 1.1 первого канала. Агрегат включается и через замкнутые силовые контакты К 1.2 напряжение 220 или 127 В поступает к токоприемнику первого канала (ручное электросверло). Загорается желтый светодиод HL.
Отключение агрегата производится путем нажатия кнопки «СТОП» поста дистанционного управления, при этом отключается блок А1 (БДУ-Т) и своим контактом А1 (1-2) разрывает цепь питания катушки управления реле КЗ. Аналогичным образом включается и отключается второй канал.
Третий канал управляется путем ручного включения и отключения автоматических выключателей QF2, QF3, QF4.
Защиту от токов короткого замыкания и токовой перегрузки в отходящих силовых цепях первого и второго канала осуществляется блоками максимальной токовой защиты БТЗ-Т с уставками срабатывания.
В третьем канале защита от токов короткого замыкания осуществляется фиксированной уставкой 0,5 А.
Для деблокирования блока токовой защиты АЗ и А4 после срабатывания необходимо нажать кнопку S2.1 или S3.1 «Взвод защит». При этом должен гаснуть красный светодиод HL3, HL5 или FEL4, HL6 соответственно.
Проверка работоспособности блока БТЗ-Т осуществляется переключением тумблера на корпусе блока в положение «Проверка» и последующим включением нагрузки. При правильно выбранных токах уставки защита должна сработать. Защита от токов утечки на землю отходящих силовых цепей питающихся от вторичных обмоток силового трансформатора осуществляется посредством блока реле утечки А5.
При возникновении утечки в одной из отходящих цепей напряжением 127 или 220 В подается сигнал на блок реле утечки А5. Блок А5 срабатывает и своим переклю-
чающимся контактом К5.1 замыкает цепь питания независимого расцепителя KV1 выключателя QF1. Расцепитель срабатывает и отключает автоматический выключатель. Одновременно переключающийся контакт реле утечки размыкает цепь питания блоков БДУ-Т.
Предварительный контроль изоляции отходящих от вторичных обмоток силового трансформатора цепей напряжением 127 или 220 В 1 и 2 канала при отключенных контакторах осуществляется двухканальным блоком БКИ-2Т (А6). Снижение изоляции ниже нормы приводит к размыканию контактов А6 (11-16) или А6 (3-5) и блокированию включения контакторов.
Световая индикация контроля изоляции осуществляется светодиодами HL7 для 1-го канала и HL8 для 2-го канала. Проверка работоспособности устройства контроля изоляции осуществляется путем нажатия кнопки S2 и S3 «Проверка БКИ». При этом должны загореться светодиоды HL7 и HL8 и блокироваться включение контакторов.

 

 
 
 

 

 

 

5 МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ
5.1 Маркировка агрегата соответствует требованиям ГОСТ 18620-86,
ГОСТ 12.2.020-76 и чертежей.
Агрегат имеет табличку паспортных данных, выполненную фотохимическим способом, на которой ударным способом наносятся заводской номер, месяц и год изготовления.
5.2 Все присоединительные зажимы и проводники имеют маркировку согласно электрической схеме.
5.3 На быстрооткрываемой крышке агрегата выполнено обозначение исполнения по взрывозащите РВ ЗВ На по ГОСТ 12.2.020-76.
5.4 На всех элементах агрегата, прошедших и выдержавших гидроиспытания, имеются знаки клеймения, расположенные в удобных для осмотра местах.
5.5 На съемных крышках агрегата имеются предупредительные надписи «Открывать, отключив от сети», «Открывать, отключив разъединитель».
5.6 Маркировка по взрывозащите и предупредительные надписи выполнены рельефными знаками и сохраняются в течение всего срока службы.
5.7 Вторичные цепи выполнены проводами с различной расцветкой по назначению. Искробезопасные цепи выполнены проводами синего цвета, а остальные - проводами цвета, отличного от вышеуказанного. Каждый провод имеет четкую, нести- рающуюся маркировку.
5.8 Пломбирование агрегата осуществляется при закрытой заблокированной быстрооткрываемой крышке (рисунок 1).


6 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
6.1 Подготовка изделия к использованию
6.1.1 Предмонтажную подготовку производить непосредственно перед спуском агрегата в шахту в помещение при нормальных климатических условиях и отсутствии взрывоопасной среды.
Перед вводом в эксплуатацию необходимо:
- провести расконсервацию агрегата согласно ГОСТ 9.014-78 бязью, смоченной в уайт-спирите или бензине, насухо;
- внешним осмотром убедиться в отсутствии видимых поломок и неисправностей, проверить наличие пломб на блоках БДУ-Т, БТЗ-Т и блоке реле утечки;
- проверить установку перемычек, соединяющих первичные обмотки трансформатора, на соответствие питающему напряжению. Схема установки перемычек приведена в таблице 4. При необходимости выполнить перемонтаж в соответствии с питающим напряжением;
- перемещением ручки включения проверить «включение-отключение» автоматического выключателя (разъединителя);
- при открывании и закрывании быстрооткрываемой крышки проверить исправность и работоспособность блокировочного устройства;
- проверить наличие предохранителей и соответствие их плавких вставок;
- проверить наличие и затяжку всех резьбовых соединений;
- проверить исправность вводных устройств, наличие заглушек, а также элементов уплотнение и закрепления кабелей;
- проверить наличие заземляющих устройств и знаков заземления;
- проверить ширину щели между фланцами оболочки и крышками на соответствие параметрам, приведенным на чертеже элементов средств взрывозащиты (рисунок 4);
- провести измерение сопротивления изоляции силовых цепей, сопротивление изоляции силовых цепей на напряжение 380/660 В и 660/1140 В должно быть не ниже 20 МОм при измерении мегаомметром на напряжение 2500 В и не ниже 1 МОм для силовых цепей напряжением 127 В и 220 В при измерении мегаомметром на напряжение 1000 В.
ВНИМАНИЕ! Измерение сопротивления изоляции проводить при снятых блоках БТЗ-Т, БРУ-127/220Т, БДУ-Т.
В случае снижения сопротивления изоляции агрегат следует просушить при открытых крышках путем обдува нагретым воздухом;
- проверить наличие эксплуатационной документации (паспорта, руководства по эксплуатации) и комплекта запасных частей.
6.1.2 Проверить агрегат в действии под напряжением.
При проверке агрегата под напряжением должны быть приняты меры безопасности, исключающие прикосновение к токоведущим частям и поражение электрическим током. Корпус агрегата должен быть заземлен, все крышки закрыты, кабели введены через кабельные вводы.
Агрегат при номинальном напряжении проверить на срабатывание всех видов защиты трех-, пятикратным включением каждой кнопки проверки. Работоспособность агрегата при питании электросверла осуществляется 10-15 пусками вхолостую.
6.1.3 Проверить состояние взрывозащитных поверхностей, подвергаемых разборке (царапины, трещины, вмятины и другие дефекты не допускаются), возобновить на них антикоррозийную смазку.
6.1.4 После выполнения всех работ крышки должны быть закрыты, все болты затянуты и зазоры между крышками и фланцами корпуса не должны превышать значений, указанных на рисунке 4.
6.1.5 Монтаж и разводка кабелей при подключении агрегата к сети, ручного электросверла, цепей освещения и автоматики, а также их заземление должны производиться в соответствии с требованиями «Правил эксплуатации угольных шахт», НПАОП 10.0-1.01-05 «Правила безопасности в угольных шахтах».
После доставки агрегата к месту монтажа:
- установить его на горизонтальную поверхность (настил, полог);
- подключить к агрегату кабели, уплотнить их резиновыми кольцами;
- электрический зажим с маркировкой Дз соединить электрическим проводом или кабелем с дополнительным заземлением на расстоянии не менее 5 м от местного заземления;
- неиспользованные отверстия вводных устройств уплотнить резиновыми кольцами с заглушками;
- максимальная длина цепи дистанционного управления:
1) при сечении жил 1,5 мм2 - 600 м;
2) при сечении жил 2,5 мм2 - 800 м;
- выбрать уставку срабатывания защиты от токов короткого замыкания в амперах и установить регулятор на соответствующее деление шкалы блока БТЗ-Т;
- установить на блоке БТЗ-Т тумблер «Проверка-Работа» в положение «Работа»;
- закрыть крышками вводное отделение и отделение выводов, затянуть крепежные болты, запереть быстрооткрываемую крышку, опломбировать (при необходимости) привод замка быстрооткрываемой крышки пломбой или навесить замок;
- проверить ширину щелей плоских взрывонепроницаемых соединений (допустимые значения приведены на рисунке 4).
ШИРИНУ ЩЕЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМЫХ НЕРАЗБОРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕ КОНТРОЛИРОВАТЬ!
6.2 Порядок работы
6.2.1 К работе с агрегатом допускаются лица, прошедшие специальное обучение и допущенные к работе с электрооборудованием на напряжение до 1000 В в подземных условиях шахт.
6.2.2 Порядок включения агрегата следующий:
- подать напряжение на ввод агрегата;
- рукояткой привода выключателя включить автоматический выключатель агрегата. При этом должен загореться зеленый светодиод HL1.
6.2.3 Дистанционное управление питанием электросверла осуществляется включением кнопки «Пуск» на сверле. Отключение сверла осуществляется отпусканием (размыканием) кнопки «Пуск» на сверле.
6.2.4 Отключение агрегата производится рукояткой привода выключателя в положение «Откл».

 

 

7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
7.1 Общие указания
7.1.1 К обслуживанию агрегата допускается только проинструктированный персонал.
ВНИМАНИЕ! ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ АГРЕГАТА КРЫШКУ СЕТЕВОГО ОТДЕЛЕНИЯ ОТКРЫВАТЬ ТОЛЬКО ПОСЛЕ ОТКЛЮЧЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ В СЕТИ.
7.1.2 В процессе эксплуатации следить за исправным состоянием и смазкой взрывозащитных и шарнирных соединений и наличием уплотнений.
7.1.3 Все взрывозащитные соединения содержать в чистоте и предохранять от повреждений. Осмотры и ревизии агрегата производить в объеме и сроки, оговоренные в «Инструкции по осмотру и ревизии рудничного взрывобезопасного оборудования», НПАОП 10.0-1.01-05 «Правила безопасности в угольных шахтах».
7.1.4 БЛОКИ УПРАВЛЕНИЯ, МАКСИМАЛЬНОЙ ТОКОВОЙ ЗАЩИТЫ И РЕЛЕ УТЕЧКИ В ШАХТНЫХ УСЛОВИЯХ НЕ ВСКРЫВАТЬ!
Блоки могут быть отремонтированы только в условиях специализированных предприятий.
7.1.5 ЭКСПЛУАТАЦИЯ АГРЕГАТА С ПОВРЕЖДЕННЫМИ ДЕТАЛЯМИ И ДРУГИМИ НЕИСПРАВНОСТЯМИ КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
7.2 Меры безопасности
7.2.1 Агрегат должен монтироваться и эксплуатироваться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации угольных шахт» и настоящим руководством по эксплуатации.
Надзор и контроль за состоянием агрегата должны выполняться в соответствии с порядком, предусмотренным НПАОП 10.0-1.01-05 «Правила безопасности в угольных шахтах».
7.2.2 На съемных крышках имеются предупредительные надписи: «Открывать, отключив от сети», «Открывать, отключив разъединитель».
7.2.3 У каждого устройства для подключения силового кабеля предусмотрены внутренний и наружный заземляющие зажимы со знаками заземления по ГОСТ 21130-75 для присоединения заземляющей жилы, брони и оболочки кабеля.
Для подключения гибких контрольных кабелей предусмотрено по одному внутреннему заземляющему зажиму на каждые два устройства.
Кроме того, на корпусе агрегата предусмотрены два заземляющих зажима со знаками заземления по ГОСТ 21130-75 для присоединения их к сети заземления.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ АГРЕГАТА ПРИ ОТСУТСТВИИ ЗАЗЕМЛЕНИЯ.
7.2.4 При работах на отходящих присоединениях выключатель-разъединитель агрегата должен быть отключен.

 

 

 

8 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТИ
Уровень и вид взрывозащиты агрегата достигается следующими мерами и средствами:
а) все нормально искрящие элементы заключены во взрывонепроницаемую оболочку по ГОСТ 22782.6-81, которая выдерживает давление взрыва и исключает передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду, имеет высокую степень механической прочности по ГОСТ 22782.0-81;
б) подсоединение внешних цепей производится в оболочке вводного отделения, имеющей высокую степень механической прочности по ГОСТ 22782.0-81 и степень защиты IP54 по ГОСТ 14254-96;
в) степень защиты оболочки агрегата от внешних воздействий IP54 обеспечивается щелевой защитой;
г) максимальная температура контактных соединений при нормальных режимах эксплуатации не превышает 65 °С;
д) конструкция кабельных вводных устройств обеспечивает надежное уплотнение подводимых кабелей и невозможность их поворота и выдергивания;
е) съемные крышки снабжены надписями «ОТКРЫВАТЬ, ОТКЛЮЧИВ ОТ СЕТИ» и «ОТКРЫВАТЬ, ОТКЛЮЧИВ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ», на быстрооткрываемой крышке указана маркировка взрывозащиты «РВ ЗВ Иа»;
и
ж) прочность оболочки проверяется по ГОСТ 22782.0-81 и ГОСТ 22782.6-81. При этом на заводе-изготовителе прочность каждой взрывонепроницаемой оболочки проверяют испытательным давлением 1,0 МПа в течение времени, необходимого для ее осмотра, но не менее 10 с;
з) взрывонепроницаемость оболочки агрегата обеспечивается применением щелевой взрывозащиты;
и) на чертеже средств взрывозащиты (рисунок 4) словом «Взрыв» обозначены все взрывонепроницаемые соединения, обеспечивающие щелевую взрывозащиту с указанием допустимых по ГОСТ 22782.6-81 параметров взрывозащиты: максимальной ширины и минимальной длины щелей, шероховатости поверхностей прилегания, образующих взрывонепроницаемые щели, а также приведены другие сведения и размеры, обеспечивающие взрывонепроницаемость и взрывоустойчивость оболочки, которые должны соблюдаться при эксплуатации и ремонте;
к) взрывозащитные поверхности защищены от коррозии антикоррозионной смазкой. Все болты, винты и гайки, крепящие детали со взрывозащитными поверхностями, а также токоведущие и заземляющие зажимы предохранены от самоотвинчива- ния пружинными шайбами. Доступ к наружным болтам съемных крышек возможен только посредством специального инструмента;
л) с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» выполнен блок управления. Искробезопасность цепей и блокировки достигается следующими методами и средствами:
1) гальваническим разделением искробезопасных цепей от неискроопасных с помощью разделительных трансформаторов ТА1, ТА2, выполненных в соответствии с требованиями пункта 1.8 ГОСТ 22782.5-78;
2) искрозащитными элементами FHa (резисторы R9, RIO, Rl 1, R33), находящимися в блоке БДУ-Т и закрытыми пластмассовым кожухом и принципиальными решениями электрической схемы агрегата в соответствии с ГОСТ 22782.5-78;
3) заключением блока управления в неразборную конструкцию.


9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
9.2.1 Ежесменный осмотр:
- очистка наружных поверхностей от пыли;
- проверка состояния взрывонепроницаемой оболочки (визуально);
- проверка наличия крепежных болтов и их затяжек;
- проверка исправности вводных устройств, наличие элементов уплотнения и закрепления кабеля;
- проверка включения и отключения автоматического выключателя;
- проверка срабатывания защиты от утечки тока;
- проверка дистанционного управления.
9.2.2 Ежеквартальная ревизия:
- проверка в объеме ежесменного осмотра;
- проверка наличия знаков исполнения и охранных колец для головок болтов;
- очистка внутренней поверхности оболочки от влаги и пыли;
- осмотр взрывозащитных поверхностей, очистка от пыли и ржавчины;
- проверка надежности присоединения жил кабелей;
- проверка состояния монтажа внутренней проводки, целостности всех входящих в агрегат приборов;
- проверка максимальной токовой защиты;
- проверка исправности механической блокировки.
9.2.3 При проведении профилактических осмотров допускается вскрывать крышки вводного и выводного отделений не чаще одного раза в месяц.
9.3 Консервация
9.3.1 Допустимый срок сохраняемости в упаковке и консервации поставщика -
1 год.
9.3.2 Если срок сохраняемости превышает один год, то агрегат должен быть подвергнут ревизии и, в случае коррозии деталей, очистке и переконсервации.
Переконсервации подлежат поверхности, не имеющие гальванического и лакокрасочного покрытия, а также взрывозащитные и разъемные соединения. Поверхности со следами коррозии должны быть зачищены. Невзрывозащитные и взрывозащитные поверхности консервировать смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74.

10 ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ
10.1 Поиск и устранение последствий отказов и повреждений
Описание последствий отказов и повреждений, возможные причины, а также указания по их устранению приведены в таблице 6

 

 

 

 

11 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

11.1 Хранить агрегат в помещении с естественной вентиляцией при температуре воздуха от минус 50 °С до 40 °С при отсутствии в нем кислотных и других паров, вредно действующих на материалы пускателя.
11.2 В случае, если срок хранения агрегата превышает один год, агрегат должен быть подвергнут ревизии и переконсервации согласно пункту 9.3.

12 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
12.1 Транспортирование агрегата производится железнодорожным, автомобильным и водным транспортом при условии соблюдения правил и требований, действующих на данных видах транспорта. При этом следует принять меры по обепечению целостности выступающих частей: рукоятки привода выключателя, кабельных выводов и т. п.
12.2 При погрузке, транспортировании и выгрузке агрегата удары по нему не допускаются. Следует помнить, что оболочка агрегата тонкостенная, и при неосторожном обращении на ней могут появиться вмятины, нарушающие нормальную работу агрегата.

Приложение Б

Блок реле утечки БРУ-127/220Т

Защита от токов утечки на землю отходящих цепей, питающихся от вторичной обмотки силового трансформатора, с предварительным контролем сопротивления изоляции этих цепей, осуществляется посредством блока реле утечки БРУ-127/220Т.
При отсутствии утечек в защищаемой цепи, оперативный ток протекает от нулевой точки («плюс») диодов VD1...VD3, через резисторы R8...R11, заземление на корпус, землю, добавочное заземление и его зажим ДЗ, изолированный от корпуса, катушку исполнительного реле К1, резисторы R1...R3; агрегат (вторичные обмотки силового трансформатора Т1, резисторы R5...R7 и «минус» диодов VD1...VD3). В этом случае ток обмотки исполнительного реле К1, максимален и его якорь притянут, цепь питания обмотки независимого расцепителя автоматического выключателя разомкнута размыкающим контактом, а замыкающий контакт подает напряжение 36 В на цепи управления агрегата.
При снижении сопротивления изоляции защищаемой цепи часть оперативного тока ответвляется через утечку параллельно обмотке реле К1 и в цепи обмотки ток уменьшается. При снижении сопротивления изоляции до величины уставки сопротивления утечки реле К1 отключается, размыкает замыкающим контактом цепи управления и замыкает размыкающим контактом цепь питания обмотки независимого расцепителя автоматического выключателя QF1, последний срабатывает и снимает напряжение сети с входа силового трансформатора Т1, индикация «Включено» гаснет.
Переключение рабочего напряжения блока реле утечки БРУ-127/220Т осуществляется путем переключения тумблера SA1, находящегося на корпусе блока, в соответствующее положение.
Взвод блока реле утечки БРУ-127/220Т осуществляется путем нажатия кнопки S1 «Взвод БРУ», с одновременным включением автоматического выключателя QF1. При этом, в блоке БРУ-127/220Т часть добавочных резисторов шунтируется, тем самым увеличивается ток протекающий через реле К1, вследствие чего оно включается.

Проверка срабатывания блока реле утечки БРУ-127/220Т осуществляется путем кратковременного нажатия кнопки S4.
Блок совместно с с трансформаторами тока Т1 и Т2 (см. схему приложения В обеспечивает отключение аппарата, в который встроен блок, в случае возникновения тока короткого замыкания в отходящем от аппарата участке электрической сети или в случае токовых перегрузок.

2 Работа схемы защиты от перегрузки.
2.1 Схема состоит из измерительной и исполнительной частей. Измерительная часть схемы включает делитель напряжения на резисторах R2, R3 и R5, R6, активноемкостные контуры R7, СЗ и R6, С2, собирательную схему «ИЛИ» на диодах VD1 и vn?
при подаче питания на схему и работе электродвигателя в нормальном режиме, напряжение со вторичных обмоток трансформаторов тока поступает на выпрямитель и после выпрямления подается на делители напряжения R2-R3, R5-R6.
Происходит заряд емкостей С2 и СЗ, но этого напряжения недостаточно для открывания ключа VT1 исполнительного реле К1. При увеличении нагрузки, когда напряжение на одной из емкостей достигнет величины срабатывания ключа (на С2 - при опрокидывании или затянувшемся пуске электродвигателя, на СЗ - при перегрузках, превышающих 1,1 *  Iном - 1,2 *  Iном), транзисторVT1 переключается, тиристор VS1 открывается, реле К1 срабатывает. Стабилизация порога срабатывания, осуществляется релаксационным генератором на VT2. Реле К1 своими контактами воздействует на цепи управления и сигнализации.
2.3 Проверка работы схемы производится переключением тумблера SB2 в положении «ПРОВЕРКА». При этом напряжение на измерительную часть схемы подается от источника напряжения 36В. Настройка уставок срабатывания осуществляется резистором R4.

3 Работа схемы защиты от токов коротких замыканий
3.1 При протекании в силовой цепи напряжение со вторичных обмоток трансформаторов тока поступает на делитель из резисторов R19, R20. К делителю напряжения подключено полупроводниковое реле, состоящее из резисторов R23, R24, конденсатора С5, стабилитрона VD11, диода VD12 и тиристора VS2. С помощью резисторов R19, R21, R22 блок настраивается на ток срабатывания, соответствующий первой уставке. Настройка последующих уставок срабатывания осуществляется резистором R20.
3.2 Порог срабатывания блока определяется стабилитроном VD11.
3.3 При достижении в силовой цепи тока, равного уставке срабатывания блока, открывается тиристор VS2 и срабатывает реле К2, при этом контакт К2.2 реле осуществляет блокировку аппарата, а контакт К2.3 - сигнализацию о срабатывании блока.
3.4 Проверка работы схемы производится переключением тумблера SB1 в положение «ПРОВЕРКА», при этом отключаются резисторы R15...R18, включенные параллельно вторичным обмоткам трансформаторов тока, и на делитель напряжения из резисторов R19.. .R22 подается увеличенный сигнал, вызывающий срабатывание блока.
3.5 Схема электрическая принципиальная приведена на рисунке В. 1 (приложение В).

 

Приложение Г
Блок дистанционного управления БДУ-Т
1 Блок состоит из двух идентичных каналов, содержащих измерительные схемы, усилители, реле К1 и К2 (см. схему приложения Г).
Контакты этих реле включены в логическую схему, осуществляющую управление промежуточным (К1) и выходным (К4) реле.
1.1 Рассмотрим работу одного канала. В один полупериод питающего напряжения через диод VD3 заряжается конденсатор С9, в другой полупериод через диод VD6 заряжается конденсатор С11. Под действием возникшей разности потенциалов через резисторы R21, R22, R23, R20 протекает ток и на базе транзистора VT4 создается определенный потенциал.
1.2 При нажатой кнопке «ПУСК» кнопочного поста цепь дистанционного управления с концевым диодом шунтирует цепь заряда конденсатора С11 (концевой диод и VD6 включены согласно), поэтому в соответствующий полупериод питающего напряжения возрастает падение напряжения на ограниченном резисторе R9 и уменьшается напряжение на Cl 1 на базе VT4, появляется отрицательный потенциал, транзисторы VT1 и VT4 открываются и срабатывает реле К1. При отпускании кнопки «ПУСК» отрицательный потенциал на базе VT4 должен уменьшиться. Во избежание этого при включении контактора его вспомогательный контакт открывает транзистор VT5, шунтирующий резисторы R10 и R14, в результате чего на базе VT4 остается отрицательный потенциал и после отпускания кнопки «ПУСК».
1.3 При обрыве цепи дистанционного управления или нажатой кнопке «СТОП», при коротком замыкании цепи дистанционного управления прекращается шунтирование цепи заряда конденсатора С11, транзисторы VT1 и VT4 закрываются и реле К1 отключается. При увеличении сопротивления цепи дистанционного управления шунтирующее действие ее уменьшается, возрастает напряжение на C11 и при R > 50 Ом транзисторы VT1, VT4 закрываются и реле К1 отключается.
1.4 Аналогично работает и второй канал, включающий транзисторы VT2 и VT3, реле К2.
1.5 Контакты реле К1 и К2 включены так, что при подаче на блок напряжения КЗ срабатывает и подготавливает цепь включения реле К4. При нормальной работе блока реле К1 и К2 всегда находятся в одинаковом состоянии (оба включены или оба отключены). Любые нарушения в схеме блока приводят к тому, что в установившемся режиме работы состояние реле К1 и К2 перестает быть одинаковым и реле КЗ отключается. В результате чего исключается возможность ложного срабатывания выходного реле
К4. Так как реле КЗ имеет задержку на отпадание, то отличия в быстродействии каналов не приводят к сбою работы схемы блока.
1.6 Диод VD9 предназначен для проверки работы схемы в коммутационном аппарате.
1.7 Схема электрическая принципиальная приведена на рис. Г. 1 (приложение Г).

 

 

 

//////