Очистной комбайн для выемки угля на пологих и наклонных пластах состоит из
электродвигателей, редукторов, одного или двух исполнительных органов,
погрузочного устройства, механизма подачи, систем управления и
пылеподавления (рис. 7.3).
Исполнительный орган комбайна предназначен для отделения угля от массива и
погрузки отбитой горной массы на забойный конвейер. Исполнительный орган
современного очистного комбайна выполняют в виде шнека, барабана, буровой
или буроскалывающей коронки, цепного бара, режущей коронки. Наиболее
распространены узкозахватные очистные комбайны со шнековым исполнительным
органом, которые применяют на пластах мощностью 0,6 м и более с
сопротивляемостью угля резанию до 300 кН/м. Шнековые исполнительные органы
обеспечивают повышенную сортность добываемого угля.
Узкозахватные комбайны в СССР выпускают с шириной захвата 0,5; 0,63; 0,8 и 1
м. Преимущественное распространение получила ширина захвата 0,63 м.
Исполнительный орган оснащается рабочим инструментом — резцами,
армированными твердыми сплавами. При работе исполнительного органа
направление резания угля принимают обычно снизу вверх (от почвы к кровле
пласта), т. к. при таком резании расход энергии на разрушение угля меньше на
5—10 %, чем при резании сверху вниз. Удельный расход электроэнергии на
выемку угля средней крепости комбайнами со шнековым исполнительным органом
при скорости подачи комбайна 1,5—
3 м/мин составляет 0,35—0,8 кВт/т, с барабанным исполнительным органом
0,5—1,2 кВт/т.
Выемка угля в лаве, оборудованной узкозахватным очистным комбайном’
осуществляется следующим образом (рис. 7.4). Комбайн, располагающийся на
забойном конвейере, разрушает массив и грузит уголь на конвейер,
доставляющий его к конвейеру в транспортной выработке. Часть отбитого угля
остается непогруженной. Для ее погрузки комбайн оснащается погрузочным
устройством в виде щитка или лемеха. ^1Для размещения приводов, обеспечения
свободного входа и выхода из очистного забоя в лаве устраивают ниши длиной
по 2—4 м и шириной, равной 2—2,5 ширины захвата комбайна. Выемку угля из ниш
ведут с помощью буровзрывных работ или специальных нишерезных машин. В
последние годы все большее распространение получает безнишевая выемка с
самозарубкой комбайна в пласт фронтально или косыми заездами.
По мере выемки полос забойный конвейер должен периодически передвигаться к
забою. Для механизации передвижки и обеспечения минимальной площади
незакрепленного рабочего пространства лавы вслед за проходом комбайна
забойные конвейеры делают изгибающимися. Изгиб конвейера допускает его
передвижку в лаве по частям. Применяют также передви-
Примечания. 1. Все
комбайны, кроме комбайнов КА-80 н МК-67М, имеют исполнительными органами с
вертикальной осью вращения.
1.73Все комбайны
предназначены для применения на пластах с углом падения нлн восстанию.
1.74Все комбайны, за
исключением комбайнов 2ГШ-68Б, КШ-1КГУ н 2KUI-3.
снабже ными щитками.
гающиеся одновременно по всему фронту забоя скребковые конвейеры. Шаг
передвижки забойного конвейера зависит от ширины захвата комбайна.
Одновременно с выемкой угля комбайном осуществляют крепление забоя,
управление кровлей, проветривание, пылепо-давление, доставку необходимых
материалов и оборудования, при необходимости производят дегазацию массива
или выработанного пространства и противовыбросные мероприятия. |
Перемещение комбайна вдоль забоя осуществляют по односторонней или
Челноковой схеме (рис. 7.5). При односторонней схеме выемку угля ведут
только в одном направлении, например, по восстанию (см. рис.7.5,а). В другом
направлении ведут холостой перегон комбайна по лаве на маневровой
(повышенной) скорости подачи. При Челноковой схеме выемку угля производят в
обоих направлениях (см. рис. 7.5, б).
Операции, связанные с подготовкой к работе очистного комбайна, забойного
конвейера и крепи сопряжения очистного забоя с выемочной выработкой,
называют концевыми.
Совокупность процессов и операций, выполняемых и периодически повторяющихся
при выемке угля по всей длине очистного забоя на определенное его подвигание,
называют выемочным циклом.
Таблица 7.2
2К-52МУ
1ГШ-68
2ГШ-68Б
КШ-1КГУ
2К-ШЗ
1,5
2
2,5—2,8
2—3
6
1,1—1,9
1,3—2,5
1,3—2,5
1,4—2,8
2-4,1
300
200; 300
300
300
300
0,63; 0,8 2
0,5; 0,63; 0,8 2
0,5; 0,63; 0,8 2
0,5; 0,63 2
0,5; 0,63 2
0—4,4
0—4,4
0—6
0—4,4
0—8
100
132X2
132X2
100
200X2
КМ-87УМП
КМ-87УМН,
индивидуаль
ная
М87УМ,
1МКМг
2М81Э,
МК75
МК 75, М-130 (ЖП-70, 1УКП, М-138
1МКМ; ЮКП; 20КП; МК-75; 2М-81Э
20КП; 20КП-70; 2М8-1Э; 2УКП, М-130
СП-87ПМ;
СП-202;
СП-63М
10,2—11,8
1
СУОКП,
КИЗМ
16,2—18,6
СУ-МК-75;
СП-87ПМ;
СУ-ОКП-70;
СП-301
18,8—20,8
КМ-ЗМ;
СУ-ОКП;
КМ-81-02БМ
10,8—13,9
СУ-ОКП;
СУЮКП-70;
СП-301;
КМ81-02БМ
30,4—31,3
шнековые исполнительные органы; комбайны КА-80
н MK
67М снабжены барабанными
до 35° при
подвиганнн лавы по простиранию и до 10° при лодвнганин лавы по падению ны
погрузочными устройствами различного рода — откидными, подъемными и перенос