7.2. КОМБАЙНОВАЯ ВЫЕМКА УГЛЯ В ДЛИННЫХ ЗАБОЯХ

  Главная     Учебники - Горное дело     Ю. Ф. ВАСЮЧКОВ ГОРНОЕ ДЕЛО

 поиск по сайту     

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

 

 

7.2. КОМБАЙНОВАЯ ВЫЕМКА УГЛЯ В ДЛИННЫХ ЗАБОЯХ

Очистной комбайн для выемки угля на пологих и наклонных пластах состоит из электродвигателей, редукторов, одного или двух исполнительных органов, погрузочного устройства, механизма подачи, систем управления и пылеподавления (рис. 7.3).

Исполнительный орган комбайна предназначен для отделения угля от массива и погрузки отбитой горной массы на забойный конвейер. Исполнительный орган современного очистного комбайна выполняют в виде шнека, барабана, буровой или буроскалывающей коронки, цепного бара, режущей коронки. Наиболее распространены узкозахватные очистные комбайны со шнековым исполнительным органом, которые применяют на пластах мощностью 0,6 м и более с сопротивляемостью угля резанию до 300 кН/м. Шнековые исполнительные органы обеспечивают повышенную сортность добываемого угля.

Узкозахватные комбайны в СССР выпускают с шириной захвата 0,5; 0,63; 0,8 и 1 м. Преимущественное распространение получила ширина захвата 0,63 м.

Исполнительный орган оснащается рабочим инструментом — резцами, армированными твердыми сплавами. При работе исполнительного органа направление резания угля принимают обычно снизу вверх (от почвы к кровле пласта), т. к. при таком резании расход энергии на разрушение угля меньше на 5—10 %, чем при резании сверху вниз. Удельный расход электроэнергии на выемку угля средней крепости комбайнами со шнековым исполнительным органом при скорости подачи комбайна 1,5—
 

 

 

 


3 м/мин составляет 0,35—0,8 кВт/т, с барабанным исполнительным органом 0,5—1,2 кВт/т.

Выемка угля в лаве, оборудованной узкозахватным очистным комбайном’ осуществляется следующим образом (рис. 7.4). Комбайн, располагающийся на забойном конвейере, разрушает массив и грузит уголь на конвейер, доставляющий его к конвейеру в транспортной выработке. Часть отбитого угля остается непогруженной. Для ее погрузки комбайн оснащается погрузочным устройством в виде щитка или лемеха. ^1Для размещения приводов, обеспечения свободного входа и выхода из очистного забоя в лаве устраивают ниши длиной по 2—4 м и шириной, равной 2—2,5 ширины захвата комбайна. Выемку угля из ниш ведут с помощью буровзрывных работ или специальных нишерезных машин. В последние годы все большее распространение получает безнишевая выемка с самозарубкой комбайна в пласт фронтально или косыми заездами.

По мере выемки полос забойный конвейер должен периодически передвигаться к забою. Для механизации передвижки и обеспечения минимальной площади незакрепленного рабочего пространства лавы вслед за проходом комбайна забойные конвейеры делают изгибающимися. Изгиб конвейера допускает его передвижку в лаве по частям. Применяют также передви-
 

Таблица 7.1

Показатели

КА-80

МК-67М

К-юз

1К-101У

Расчетная производи­тельность, т/мин

3

1,2

1,5-2,1

1,2

Вынимаемая мощность пласта, м

0,85—1,2

0,7—1

0,6—1,2

0,78—1,3

Максимальная сопро­тивляемость угля реза­нию, кН/м

Исполнительный орган:

300

300

300

200; 300

ширина захвата, м

0,8

0,8

0,8

0,63; 0,8

число шнеков (бараба­нов)

2

1

2

2

Рабочая скорость подачи, м/мин

0—5

0—5

0—5

0—3,5

Мощность электродви­гателя, кВт

Оборудование для работы комбайна:

132

125

75X2

100

крепь

«Дон-

басс»-80

«Дон- басс-М» М-97; ин­дивидуаль­ная

1МК-ЮЗ;

индиви­

дуальная

1МК-97Д, М-88, «Дон- басс-М»; индиви­дуальная

конвейер

СПЦ-151

СП-48М;

СПЦ-151;

СП-202;

СП-63М

СП-202В1

СП-87ПМ

Масса, т

10,6—10,8

9,4—9,8

10,3—11,4

9,3

Примечания. 1. Все комбайны, кроме комбайнов КА-80 н МК-67М, имеют исполнительными органами с вертикальной осью вращения.

1.73                    Все комбайны предназначены для применения на пластах с углом падения нлн восстанию.

1.74                    Все комбайны, за исключением комбайнов 2ГШ-68Б, КШ-1КГУ н 2KUI-3. снабже ными щитками.

 

 

гающиеся одновременно по всему фронту забоя скребковые конвейеры. Шаг передвижки забойного конвейера зависит от ширины захвата комбайна.

Одновременно с выемкой угля комбайном осуществляют крепление забоя, управление кровлей, проветривание, пылепо-давление, доставку необходимых материалов и оборудования, при необходимости производят дегазацию массива или выработанного пространства и противовыбросные мероприятия. |

Перемещение комбайна вдоль забоя осуществляют по односторонней или Челноковой схеме (рис. 7.5). При односторонней схеме выемку угля ведут только в одном направлении, например, по восстанию (см. рис.7.5,а). В другом направлении ведут холостой перегон комбайна по лаве на маневровой (повышенной) скорости подачи. При Челноковой схеме выемку угля производят в обоих направлениях (см. рис. 7.5, б).

Операции, связанные с подготовкой к работе очистного комбайна, забойного конвейера и крепи сопряжения очистного забоя с выемочной выработкой, называют концевыми.

Совокупность процессов и операций, выполняемых и периодически повторяющихся при выемке угля по всей длине очистного забоя на определенное его подвигание, называют выемочным циклом.

 



 

 

Таблица 7.2

 

2К-52МУ

1ГШ-68

2ГШ-68Б

КШ-1КГУ

2К-ШЗ

 

1,5

2

2,5—2,8

2—3

6

 

1,1—1,9

1,3—2,5

1,3—2,5

1,4—2,8

2-4,1

 

300

200; 300

300

300

300

 

0,63; 0,8 2

0,5; 0,63; 0,8 2

0,5; 0,63; 0,8 2

0,5; 0,63 2

0,5; 0,63 2

 

0—4,4

0—4,4

0—6

0—4,4

0—8

 

100

132X2

132X2

100

200X2

 

КМ-87УМП

КМ-87УМН,

индивидуаль­

ная

М87УМ,

1МКМг

2М81Э,

МК75

МК 75, М-130 (ЖП-70, 1УКП, М-138

1МКМ; ЮКП; 20КП; МК-75; 2М-81Э

20КП; 20КП-70; 2М8-1Э; 2УКП, М-130

 

СП-87ПМ;

СП-202;

СП-63М

10,2—11,8

1

СУОКП,

КИЗМ

16,2—18,6

СУ-МК-75;

СП-87ПМ;

СУ-ОКП-70;

СП-301

18,8—20,8

КМ-ЗМ;

СУ-ОКП;

КМ-81-02БМ

10,8—13,9

СУ-ОКП;

СУЮКП-70;

СП-301;

КМ81-02БМ

30,4—31,3

шнековые исполнительные органы; комбайны КА-80 н MK 67М снабжены барабанными

до 35° при подвиганнн лавы по простиранию и до 10° при лодвнганин лавы по падению ны погрузочными устройствами различного рода — откидными, подъемными и перенос