Техническое обслуживание и текущий ремонт необходимо выполнять в
соответствии с действующим «Положением о плановопредупредительной
системе технического обслуживания и ремонта оборудования» и «Руководства
по эксплуатации конвейера».
Таблица 7.7
Содержание работ и
методы их проведения
Технические
требования
Инструменты,
необходимые для выполнения работ
1. Внешний осмотр
бункера, состояния креплений и сварных швов, отсутствия течи
масла в местах соединений и уплотнений сборочных единиц и
редукторов.
Сборочные единицы,
детали должны быть надежно закреплены.
Течь масла не
допускается. Работа при нарушении сварных швов не
допускается.
Комплект ключей.
2. Проверить
наличие света фар, отсутствие нарушений взрывобезопас- ности
оболочек электрооборудования и повреждений питающего кабеля,
работу' схемы цепей управления.
При отклонении от
технических требований неисправности устранить.
Работа с
поврежденными и незавулканизирован- ными оболочками кабелей,
отсутствие крепежных болтов, деформация фланцев оболочек,
отсутствие табличек РВ - запрещается.
Комплект ключей.
Таблица 7.8
Содержание работ и
методы их проведения
Технические
требования
Приборы и
инструменты, необходимые для выполнения работ
1. Проверить
уровень масла в редукторах. При недостатке - дополнить.
Уровень масла
должен быть на уровне средней риски маслоуказателя или на уровне
контрольной пробки.
Маслоуказатели и
набор ключей.
2. Проверить
крепление скребков к соединительным звеньям скребковой цепи и
произвести подтяжку.
Подвижность
соединительных звеньев и болтовых соединений не допускается.
Набор ключей.
3. Проверить
натяжение скребковой цепи и произвести натяжку по рис. 10
вращением винтов 3, соединенных с натяжным валом 5 и гайками 4.
Стрела провеса
нижних ветвей цепи на расстоянии 1м от натяжных роликов должна
быть не более 20 мм.
Набор ключей.
Таблица 7.9
Содержание работ и
методы их проведения
Технические
требования
Приборы и
инструменты, необходимые для выполнения работ
Проверить
состояние уплотнений вводимых кабелей, зазоры между фланцами
корпуса пускателя, общее сопротивление изоляции. Вскрыть
вводную коробку двигателя, крышку пускателя. Обнаруженные
недостатки устранить и отметить в формуляре.
Общее
сопротивление изоляции электрооборудования бункера должно быть
не менее 1,0 МОм. Электроаппаратура, установленная на бункере,
должна соответствовать требованиям, указанным в сопроводительной
документации.
Мегомметр и
инструмент по ведомости ЗИП.
Персонал, эксплуатирующий конвейер, на основе
технологических карт разрабатывает графики организации груда в
ремонтноподготовительной смене с учетом рационального распределения
работ между исполнителями, совмещения работ и операций технического
обслуживания и текущего ремонта применительно к конкретному оборудованию
и условиям его эксплуатации.
В основу организации технического обслуживания конвейера положена
система планово-предупредительного ремонта (ППР), сущность которой
состоит в выполнении установленных видов технического обслуживания и
плановых текущих ремонтов по техническому состоянию.
Система планово-предупредительного ремонта (ППР) конвейера.
Система ППР включает:
- работы по смазке, регулировке, очистке, снижающие интенсивность износа
и предупреждающие неисправности;
- работы по осмотру и проверке состояния и действия механизмов и
деталей;
Режим работы горного участка должен предусматривать наличие „
ремонтно-подготовительной смены.
Ежемесячное техническое обслуживание ТО-4 выполняется после месяца
работы или после перегрузки (перевозки) 42 тыс. т калийной руды.
Техническое обслуживание ТО-5 выполняется после двух месяцев работы или
после перегрузки 84 тыс. тонн калийной руды (или через 460 машинных
часов работы).
Ежеквартальное техническое обслуживание ТО-6 выполняется после трех
месяцев работы или после перегрузки 126 тыс. т калийной руды.
Неплановые ремонты производятся в случаях возникновения отказов
сборочных единиц и деталей.
Основным методом текущего ремонта конвейера является агрегатный ремонт
по техническому состоянию.