взрывозащищенном и искробезопасном исполнении в соответствии с
установленными требованиями:
- «Единых правил безопасности при разработке рудных, нерудных и
россыпных месторождений подземным способом»;
- «Нормативов по безопасности забойных машин и комплексов для калийных
рудников»;
- «Специальных мероприятий по безопасному ведению работ на рудниках ПО «Белорускалий»
в условиях газового режима;
- «Специальных мероприятий по безопасному ведению работ на Верхнекамском
месторождении в условиях газового режима»;
- стандартов на рудничное взрывозащищенное электрооборудование;
- других нормативных документов по безопасности труда.
Электрооборудование комбайна в соответствии с ГОСТ 12.2.020-76 относится
к группе 1 - рудничному взрывозащшденному
электрооборудованию, предназначенному для подземных выработок шахт и
рудников, опасных по газу.
Вид взрывозащиты электрооборудования - взрывонепроницаемая оболочка
(ГОСТ 22782.0-81 и ГОСТ 22782.6-81) и искробезопасная цепь (ГОСТ
22782.5-78) (см. раздел 2.5 часть 1).
Взрывонепроницаемые оболочки электродвигателей имеют маркировку по
взрывозащите - РВ ЗВ, станция управления - РВ ЗВИа, пульт управления
стационарный - РВ 1ВИа, пульт управления вынесенный - РОИа в комплекте
комбайнов «Урал-1 ОА», «Урал-20А», «Урал-61», светильники - РВ 1В, пост
сигнализации - РВ 2В, пост управления кнопочный - РВ 1В.
Буквенно-цифровая маркировка в упомянутых ГОСТах обозначает следующее:
РВ - рудничное искробезопасное исполнение оборудования;
IB, 2В и ЗВ - диапазоны напряжения, используемые в
оборудовании, соответственно до 100 В, от 100 до 220 В, от 220 до 1140
В;
Иа, Ив, Ис - уровни безопасности оборудования, соответственно, особо
взрывобезопасное, взрывобезопасное, с повышенной надежностью против
взрыва.
Все элементы электрооборудования комбайна, за исключением станции
управления и стационарного пульта управления, изготовляются серийно
заводами по специализации. Описание средств взрывозащиты приведено в
руководствах по эксплуатации каждого отдельного вида электротехнического
устройства.
Взрывозащищенность станции управления обеспечивается заключением
аппаратуры управления и источников питания во взрывонепроницаемую
оболочку, выдерживающую давление взрыва внутри нее и исключающую
передачу взрыва во внешнюю взрывоопасную среду.
Взрывонепроницаемость кабельных вводов обеспечивается применением
резиновых уплотнителей, сжатых в осевом направлении муфтами кабельных
вводов.
Уплотнение смотрового окна обеспечивается применением паронитовых
прокладок, приклеенных с двух сторон к стеклу.
Параметры взрывозащиты плоских и цилиндрических соединений отделения
взрывонепроницаемой оболочки СУ, изоляции, пути утечки и величины
электрических зазоров и нормативы этих параметров изложены в ГОСТ
22782.0-81, ГОСТ 22782.5, ГОСТ 22782.6-81 и ГОСТ 24719-81.
Все крышки станции управления крепятся к корпусу с помощью невыпадающих
болтов, защищенных от самоотвинчивания пружинными шайбами. Доступ к
головкам болтов ограничен охранными кольцами или цековкой во фланцах
крышек.
Все взрывозащитные соединения, как плоские, так и цилиндрические,
защищены от коррозии смазкой.
На всех крышках, за исключением пульта управления, установлены
предупредительные таблички «Открывать, отключив от сети». На корпусе
станции установлена табличка «При снятии разъема бункера-перегружателя
установить заглушку». На левой крышке, кроме того, установлены: табличка
маркировки вида и уровни взрывозащиты РВ, ЗИа. Фирменная табличка с
указанием номера свидетельства, уровня питающего напряжения в вольтах,
подключаемой мощности в киловаттах и маркировкой степени защиты станции
от внешних воздействий IP54 установлена на корпусе станции управления.
Все три крышки аппаратного отделения станции охвачены блокировочным
устройством, исключающим доступ к головкам части болтов крышек, если
блокировочный выключатель S22 включен и, наоборот, включение
блокировочного выключателя S22 невозможно, если крышки не закрыты. Кроме
того, электрической схемой станции предусмотрена электрическая
блокировка, исключающая возможность включения штрековых пускателей КМ1 и
КМ2, если не установлен разъем бункера-перегружателя или заглушки вместо
него.
Управление пускателями КМ 1, КМ 2, устройством ИКУ-2 (АЗ),
бункером-перегружателем и подачей комбайна с пульта вынесенного
осуществляется по искробезопасным цепям.
Пожаробезопасность комбайна обеспечивается непрерывным контролем
целостности изоляции кабельных сетей и токоприемников, как под
напряжением (реле утечки питающих подстанций), так и в отключённом
состоянии (блокировочное реле утечки в пускателях и в станции), защитой
кабелей от токов короткого замыкания и применением кабельной продукции с
изоляцией, не поддерживающей горение. Кроме того, при эксплуатации
комбайна необходимо выполнить требования ГОСТ 22782-81 о недопустимости
превышения для наиболее нагретой части оболочки электрооборудования
температуры 150° при наличии угольной пыли и 450°, когда исключается
наличие угольной пыли.
Перед вскрытием любой взрывонепроницаемой оболочки электрооборудования
комбайна (станции управления, электродвигателя, агрегата АПШ или
светильника) необходимо обесточить комбайн путем воздействия на
переключатель «СЕТЬ» «ОТКЛ». Это приводит к отключению штрековых
пускателей КМ 1 и КМ 2. Отключить и заблокировать рукоятки
разъединителей пускателей, повесить на рукоятки разъединителей плакаты
«Не включать - работают люди»,
отключить рукоятки блокировочной кнопки S22 на СУ,
сдвинуть блокировочные планки и освободить головки болтов нужной крышки
станции, если необходимо вскрыть станции. Если же вскрывается оболочка
пульта управления, рукоятку кнопки S22 следует взять с собой к месту
вскрытия с целью исключения возможности подачи напряжения посторонним
лицом.
Взрывозащищенные поверхности крышек и фланцев корпуса оболочки
необходимо оберегать от ударов и царапин, т.к. наличие механических
повреждений на этих поверхностях не допускается.
После окончания работы во вскрытой оболочке из нее необходимо удалить
все лишние предметы, инструмент, пыль и грязь. Проверить состояние
смазки взрывозащитной поверхности. При необходимости смазку
восстановить. Проверить наличие уплотнительного резинового шнура и
пружинных шайб на болтах. Закрыть крышки и затянуть все болты. Щупом
толщиной 0,2 мм проверить зазор между крышкой и фланцем корпуса. Щуп не
должен входить в зазор. Если щуп в зазор входит, то необходимо крышку
снять, удалить смазку и при обнаружении забоин зачистить шлифовальной
шкуркой, нанести свежую консистентную смазку, закрыть крышку и проверить
зазор щупом. При обнаружении больших забоин необходимо решить вопрос о
замене электрооборудования.
Эксплуатация электрооборудования с незатянутыми болтами на %
крышках или при отсутствии хотя бы одного болта запрещается.
При детальном изучении и эксплуатации электрооборудования комбайнов
совместно с настоящим учебным пособием необходимо пользоваться
руководствами и инструкциями комплектующего оборудования.