Комплекс для бетонирования «Монолит-2»

Предназначен для механизации работ по креплению капитальных горных выработок способом укладки бетонной смеси за опалубку. Оборудование комплекса работает на сухих компонентах бетонной смеси, которые с помощью сжатого воздуха смешиваются и транспортируются по гибкому трубопроводу к сопловому устройству, где происходит затворение водой. Готовая бетонная смесь укладывается за опалубку манипулятором.

Эксплуатация комплекса «Монолит-2» допускается в шахтах, опасных по газу или пыли.

Техническая характеристика комплекса «Монолит-2»

Производительность по укладке бетона,  м³/ч                      7

Дальность подачи сухой смеси, м                             300

Продолжительность непрерывной работы по укладке бетона, мин  50

Тип применяемой опалубки           ОГВ; ОГУ;

ОПМ1

Размер фракции заполнителей, мм                            40

Номинальное давление сжатого воздуха, МПа                     0,5

Расход сжатого воздуха, м³/мин                              18

Внутренний диаметр материального           рукава,  мм                        90

Установленная мощность электродвигателей         комплекса, кВт . . .           12,7

Колея, мм                          900

Масса комплекса, кг                      7200

Комплекс «Монолит-2» (рис. 2.55) состоит из цементовоза 1, загрузчика-дозатора 2, материальных рукавов 3, укладчика-манипулятора 4, электрооборудования и опалубки 5.

Цементовоз предназначен для доставки с поверхности и транспортирования по шахтным выработкам, хранения и дозированной подачи цемента в выходной патрубок загрузчика дозатора.

Цементовоз представляет собой металлическую сварную конструкцию в виде бункера. Внутри бункера установлен шнековый податчик цемента, который перемещает цемент к дозатору.

Загрузчик-дозатор предназначен для механизированной перегрузки из шахтной вагонетки сухой смеси, состоящей из песка и щебня, и дозированной подачи ее в материальный рукав к месту затворения водой.

На платформе смонтированы редуктор с электроприводом, барабан-дозатор, поворотная стрела с грейфером, маслобак с насосом, пусковая электрическая, гидравлическая и пневматическая аппаратура и другое оборудование. Платформа оборудована

поперечными катками для перестановки на параллельный путь и захватами для крепления загрузчика-дозатора к рельсам.

Барабан-дозатор изготовлен из стального литья, в середине имеет квадратное отверстие для вала вращения, а по окружности сквозные вертикальные дозировочные отверстия для заполнения сухой смесью. На торцах барабана прикреплены шлифовальные каленые металлические диски.

Загрузочное устройство состоит из поворотной платформы, стрелы и двухчелюстного грейфера и предназначено для механизации загрузки бункера-дозатора сухой смесью из шахтной вагонетки.

Укладчик-манипулятор служит для механизированного перемещения и установки материального трубопровода с гасителем при укладке бетонной смеси за опалубку и состоит из ходовой тележки, поворотной платформы, стрелы, рукава с камерой затво-рения и гасителя.

На самоходной тележке с приводом от пневмодвигателя и поворотной платформой шарнирно закреплена стрела для подъема, опускания и поворота гасителя с наконечником. В полости стрелы находится материальный рукав, один конец которого соединен резьбовым соединением с камерой затворения, а другой — с гасителем.

Рукав с камерой затворения предназначен для затворения водой сухой бетонной смеси, регулирование подачи которой производится краном, установленным на пульте управления укладчика-манипулятора. Распыление воды происходит через калиброванные отверстия в кольце-распылителе камеры затворения.

Машинист загрузчика-дозатора включает двигатели маслона-соса, цементовоза и загрузчика-дозатора и поворотом ручки крана подает сжатый воздух в магистраль. Цемент начинает поступать в выходной патрубок дозатора. Рукоятками управления золотников вводится в работу стрела с грейфером, которые перегружают песок и щебень из вагонетки в бункер дозатора.

С помощью рукоятки воздушного крана машинист регулирует количество сжатого воздуха, подаваемого к продувочным окнам верхнего уплотнительного диска дозатора, и к выходному патрубку, а сопловщик регулир^т количество подаваемой воды для затворения бетона.

По окончании работ по бетонированию прекращается подача цемента и перегрузка сухой смеси, отключаются электродвигатели, продуваются материальные рукава и промывается сопло.

Комплекс «Монолит-2» изготовляется серийно киселевским машиностроительным заводом «Гормаш».