|
Установка буровая Б100-200
Предназначена для бурения из подготовительных выработок в любом
направлении дегазационных, увлажнительных и другого назначения
скважин диаметром 100 и 130 мм, глубиной до 200 м в пологих и до
150 м в крутых угольных пластах, опасных и неопасных по
внезапным выбросам угля и газа. Обеспечивает бурение скважин по
породам до IX категории буримости диаметрами 93 и 97 мм и
глубиной до 200 м при углах бурения от +45 до —90° и глубиной до
150 м при углах бурения от +45 до +90° из подготовительных
выработок и камер.
Установка Б100-200 (рис. 2.16) имеет дистанционное управление и
автоматическое наращивание бурового става.
Установка имеет два исполнения: Б100-200Э с электроприводом и
Б100-200П с пневмоприводом. Оба исполнения имеют буровой став,
насосную станцию, установочный механизм, буровой инструмент,
питатель на 10 буровых штанг, герметизатор, рукав,
водошламоотделитель, аппаратуру автоматизации и управления
буровым станком, буровой насос.
Установка с электроприводом комплектуется электроаппаратурой. В
комплект поставки установки с пневмоприводом входят
пневмоколлектор, устройство для бурения
нисходящих скважин с очисткой забоя сжатым воздухом и
герметизатор устья скважины.
Буровой инструмент закрепляется в буровом патроне, который имеет
четыре частоты вращения. Подача бурового инструмента на забой
осуществляется двумя телескопическими гидроцилиндрами. i
Маслостанция предназначена для создания давления рабочей
жидкости и управления с помощью золотников всеми
гидроцилиндрами.
Питатель, обеспечивающий механизированную установку очередной
буровой штанги на ось бурения, комплектуется средствами
автоматики для работы установки в автоматическом или
полуавтоматическом режиме.
Герметизатор, шлюз, коллектор и водошламоотделитель составляют
оборудование обвязки устья скважины и предназначены для
герметизации скважины, выдачи выбуренного угля или породы,
отделенных от воды, а также для постоянного удаления из скважины
метана в шахтный вакуумпровод.
Установка раскрепляется двумя распорными гидроцилиндрами между
почвой и кровлей горной выработки. Перемещение на необходимый
угол бурения осуществляется с помощью червячной передачи, а
подъем по распорным стойкам — двумя специальными
гидроцилиндрами.
Установкой можно управлять с выносного, местного и
гидравлического, расположенного на маслостанции, пультов
управления.
Регулирование скорости подачи — автоматическое с помощью станции
управления САУБ в зависимости от нагрузки на двигатель при
вращении бурового инструмента или вручную с помощью дросселя.
Для удобства размещения в поперечном сечении выработки установка
с помощью гидроцилиндров подачи может смещаться относительно
раскрепленного установочного механизма.
Для перемещения установки на небольшие расстояния по
подготовительной выработке от одного места бурения к другому в
комплекте имеется специальное тягальное устройство, которое в
процессе перемещения станка закрепляется на его раме и
приводится во вращение патроном вращателя.
Пылеподавление при бурении горизонтальных и восстающих скважин
осуществляется водой, подаваемой в скважину, а при бурении
нисходящих скважин — орошением в пылегасящей установке. Для
контроля давления и расхода воды предусмотрена система
автоматической блокировки средств пылеподавления.
Техническая характеристика установки Б100-200
Усилие подачи, кН
50
Ход механизма
подачи, м 1,2
Производительность
станка, м/ч, при бурении:
по углю
20
по породе до VIII
категории буримости 7—5
по породе до IX
категории буримости 5—3
Мощность двигателя
вращателя, кВт:
электрического
15
пневматического 18,5
Полезная длина
буровой штанги,
мм 1000
Г абариты бурового
станка без распорных и установочных приспособлений, мм:
длина 2300
ширина 550
высота
950
Масса станка, кг
1160
Установка Б100-200 серийно изготовляется
Ново-Горловским машиностроительным заводом.
|