Комбайн очистной КШЗМ

Предназначен для механизации выемки угля на пластах мощностью 1,8—3,3 м с углом падения до 35° при подвигании очистного забоя по простиранию пласта и до 10°—по падению и восстанию при сопротивляемости угля резанию до 3 кН/см (300 кН/м) при работе радиальными резцами и до 2 кН/см (200 кН/м) при работе тангенциальными резцами.

На пластах с углом падения 9—24° комбайн применяется с предохранительной лебедкой, свыше 24° — с предохранительной лебедкой, работающей по полиспастной схеме через обводной блок, закрепленный на комбайне.

На пластах с углом падения до 10° комбайн может работать по обычной схеме закрепления цепи, а на пластах с углом падения более 10° — только с тяговым устройством для работы по полиспастной схеме.

Комбайн КШЗМ (рис. 1.54) выпускается в двух сборках со шнеками различного диаметра.

Выемка угля комбайном может производиться как по Челноковой, так и по односторонней схемам с рамы передвижного скребкового конвейера СУОКП, СУОКП70, КМ81-02БМ, СП301,

УК в комплексе с механизированной крепью 20КП, 20КП70, 2М81Э, Ml30, 2УКП. При выносе головного привода на штрек для работы комбайна необходима подготовка одной ниши длиной не менее 6 м.

Комбайн опирается на раму конвейера четырьмя опорными лыжами, две из которых (забойные) регулируются по высоте с помощью гидродомкратов, встроенных в опоры, а две другие (со стороны выработанного пространства) оснащены боковыми упорами и захватами за цилиндрическую направляющую на конвейере.

Клиренс комбайна 475—600 мм.

Исполнительный орган комбайна состоит из двух трехзаход-ных шнеков одинакового диаметра, закрепленных на выходных валах поворотных редукторов и регулируемых с помощью гидродомкратов по вынимаемой мощности и гипсометрии угольного пласта.

Шнеки диаметром 1,6 м выполняются с шириной захвата 0,63 м, а 1,8 м — с шириной захвата 0,63 или 0,5 м. У комбайна КШЗМ в отличие от комбайна КШ1КГУ расстояние между шнеками увеличено. Конструктивное исполнение и расположение шнеков обеспечивают возможность самозарубки исполнительного органа в пласт угля в любом месте лавы и выемку угля на одном конце лавы без ниши.

Рабочий инструмент исполнительного органа комбайна — линейные резцы И79Б, ЗР4.80, РКС1 закрепляется в кулаках, при-варенных к нерабочим сторонам спиралей шнеков, с помощью стопоров или вмонтированных в кулачки скошенных фиксаторов, а торцевые зубки КБ01 устанавливаются в конических втулках, вваренных в реборды шнеков и крышку, закрепленную на торцевой части вала шнека.

Комбайн не имеет специального погрузочного устройства; погрузка угля осуществляется исполнительным органом. Для улучшения погрузочной способности исполнительного органа левый шнек оснащен левой спиралью и вращается по часовой стрелке (со стороны забоя), а правый шнек —правой спиралью и вращается против часовой стрелки.

Комбайн оснащен встроенным гидравлическим механизмом подачи 1Г405, обеспечивающим автоматическое бесступенчатое регулирование скорости подачи.

Тяговым органом комбайна является сварная калиброванная цепь. Для повышения рабочих усилий подачи комбайн оснащается тяговым устройством, которое состоит из двух обводных устройств, закрепленных на головном и концевом приводах конвейера, и прицепных элементов, закрепляющих тяговую цепь на комбайне.

На комбайне установлены два асинхронных электродвигателя 1ЭДК05-РУ5 мощностью по 145 кВт.

Один из электродвигателей приводит в движение механизм подачи и левый шнек, а другой — правый.

Для подавления пыли комбайн оборудован средствами пыле-подавления, обеспечивающими подачу воды в зону разрушения угля по трубопроводам, располагаемым на лопастях шнеков. Подача воды производится в каждую линию резания.

Техническая характеристика комбайна КШЗМ

Комбайн КШЗМ серийно изготовляется Горловским машиностроительным заводом им. С. М. Кирова.