Комбайн очистной КШ1КГУ

Предназначен для механизации выемки угля на пластах мощностью 1,4—2,8 м с углом падения до 35° при подвигании очистного забоя по простиранию пласта и до 10° — по падению и восстанию при сопротивляемости угля резанию до 300 Н/мм. При углах падения 9° и более комбайн применяется с предохранительной лебедкой.

Комбайн КШ1КГУ (рис. 1.52) выпускается трех типоразмеров: I типоразмер — со шнеками диаметром 1250 мм; II типоразмер — со шнеками диаметром 1400 мм и III типоразмер — со шнеками диаметром 1600 мм.

Выемка угля комбайном может производиться как по Челноковой, так и по односторонней схемам с рамы передвижного скребкового конвейера КИЗМ, СУОКП, СУОКПМ75, КМ81-02БМ в коплексе с механизированными крепями типов 1МКМ, 10КП, 20КП, МК75, 2М-81Э.

При выносе головного привода забойного конвейера на штрек для работы комбайна необходима подготовка одной ниши в верхней части лавы длиной не менее 6 м.

Комбайн опирается на раму конвейера четырьмя опорными лыжами 6, 7, 5, обеспечивающими направленное движение и удержание от схода с конвейера. Конструкция применяемых лыж определяется типом комплекса, в составе которого работает комбайн. Комбайны со'шнеками диаметром 1,25 и 1,4 м имеют забойные жесткие опоры, со шнеками диаметром 1,6 м — забойные опоры, регулируемые с помощью гидродомкратов, позволяющих изменять положение корпуса комбайна. Опоры комбайна со стороны выработанного пространства выполнены под цилиндрическую или Г-образную направляющую в зависимости от конструкции рештачного става конвейера, с рамы которого работает комбайн.

 

Перемещение комбайна вдоль забоя осуществляется с помощью встроенного механизма подачи 1 по цепи, растянутой вдоль забоя и закрепленной компенсаторами вытяжки цепи на приводах забойного конвейера.

Клиренс комбайна составляет 310—660 мм.

Привод исполнительного органа комбайна КШ1КГУ, предназначенный для передачи вращения от электродвигателя шнекам, унифицирован с приводом комбайна 2К52МУ.

Исполнительный орган комбайна состоит из двух литых трехлопастных шнеков 2 я 5 одинакового диаметра, закрепленных на* выходных валах поворотных редукторов исполнительного органа. Конструктивное исполнение шнеков позволяет производить само-зарубку в пласт угля косыми заездами.

Шнеки изготовляются с захватом 0,5 или 0,63 м. Подъем, опускание шнеков и фиксация их в определенном положении осуществляются с помощью двух гидродомкратов 3 и 4 поворотных редукторов. Цилиндры гидродомкратов шарнирно прикрепляются к корпусу основного редуктора, а штоки — к корпусам поворотных редукторов.

Линейные резцы (линейные ЗР4.80 или РКС1) исполнительного органа комбайна закрепляются в кулаках, приваренных к лопастям шнеков, а торцевые — устанавливаются в конусообразных гнездах на планках, расположенных на торцевых поверхностях шнеков. В центральной части торцов размещены кулачково-шлицевые втулки (правая и левая), оснащенные торцевыми резцами и забурниками.

На верхней части корпуса комбайна смонтировано ограждение, защищающее машиниста от кусков угля, отлетающих от шнеков.

Комбайн не имеет специального погрузочного устройства; погрузка угля осуществляется его исполнительным органом.

Встроенный гидравлический механизм подачи 1Г405Р обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости подачи комбайна в ручном, автоматическом и дистанционном режимах управления.

Для подавления пыли, образующейся при разрушении пласта и погрузке угля на конвейер, комбайн комплектуется оросительной системой, состоящей из насосной установки УЦНС13 и оросительного устройства на комбайне.

Орошение на комбайне включает в себя внутреннее орошение на шнеках (по одной форсунке на каждой лопасти шнека), а также внешнее (форсунки, установленные на корпусе основного редуктора).
 

Техническая характеристика комбайна КШ1КГУ

Комбайн серийно изготовляется Горловским машиностроительным заводом им. С. М. Кирова.