Агрегат щитовой 1АЩМ

Предназначен для механизации процессов выемки, доставки угля, крепления и управления кровлей в очистных забоях, крутых пластов средней мощности без постоянного нахождения людей непосредственно в забое.

Горнотехнические условия применения

В состав агрегата 1АЩМ (рис. 1.30) входят конвейероструг 2, гидрофицированная оградительно-поддерживающая щитовая крепь 1, насосная станция СНУ5 или СНУ5П, гидрооборудование, электро- или пневмооборудование.
В зависимости от вида применяемой энергии агрегат 1АЩМ может изготовляться в электрическом или пневматическом исполнении.

Техническая характеристика агрегата 1АЩМ

Расчетная производительность,            Шаг выемки, м                             0,7

т/мин:  Длина агрегата в поставке, м 2x40

при электроприводе ....           2             Масса агрегата, кг         90 000

при пневмоприводе      ....       1,5

Конвейероструг агрегата 1АЩМ (рис. 1.31) представляет собой выемочно-доставочную машину фронтального действия, осуществляющую выемку угля по всей мощности пласта и длине забоя и доставку его к углеспускному гезенку. Он состоит из исполнительного органа в виде кареток /, оснащенных резцами и перемещающихся по секционной направляющей балке 2 на роликах 3 с помощью бесконечной круглозвенной тяговой цепи, редуктора обводной головки, пневмопривода (два двигателя К45-16) или электропривода (двигатель ЭДК04Р-МК67), системы пневмо-или электрооборудования и системы орошения.

Техническая характеристика конвейероструга

Ширина вруба исполнительного органа, мм                           760

Мощность привода, кВт:

при электроприводе (часовая)                     115

при пневмоприводе (с двумя пневмомоторами)                   45X2

Исполнительный орган    Резцовые каретки

Тяговый орган:

тип         Круглозвенная цепь

24Х86-Д2

разрывное усилие, кН                     790

Масса конвейероструга, кг:

при электроприводе                        11 000

при пневмоприводе                         11 900

Щитовая крепь агрегата, осуществляющая ограждение и крепление рабочего пространства в забое, совместно со специальной органной крепью выполняет функции по управлению кровлей полным обрушением.

Крепь состоит из отдельных шарнирно связанных между собой у почвы секций и гидравлического оборудования.

В комплект крепи входят 29 основных секций, четыре секции подвески, две якорные и по одной специальной, кутковой, фар-туковой и концевой секции.

Каждая секция распирается между почвой и кровлей двумя гидравлическими стойками, имеющими двойную гидравлическую раздвижность. Рама и верхняк секции представляют собой сварные коробчатые конструкции.

Со стороны выработанного пространства на секции установлено телескопическое ограждение, неподвижная часть которого

жестко связана с рамой секции, а Выдвижная, среднее и верхнее ограждения — шарнирно с верхняком секции.

По верхнякам секции связаны между собой отрезками цепи. На неподвижную часть ограждения укладывают и закрепляют металлическую сетку и бывшую в употреблении конвейерную ленту и однорядный накатник из бревен, которые предохраняют крепь от деформации, препятствуют проникновению породы в рабочее пространство и облегчают демонтаж крепи. Сверху накатника насыпается породная подушка не менее 1,5—2-кратной мощности угольного пласта, предназначенная для поддержания боковых пород при посадке крепи и смягчающая возможные удары обрушающихся пород. По обоим концам крепи на специальных секциях закрепляются торцовые, фартуки, предотвращающие просыпание породы в рабочее пространство угольного забоя.
 

Техническая характеристика щитовой крепи

Высота секции минимальная-максимальная,               мм ....               1000—2000

Шаг установки секции, м                                       1,0

Сопротивление крепи, кН/м^а:

при предварительном распоре                                            114

при срабатывании предохранительного клапана .       .              142

Усилие в полости гидродомкрата, кН:

поршневой                      .             190

штоковой                         113

Масса крепи, кг                            60          000

Насосная станция агрегата:

производительность, л/мин                    40

рабочее давление, МПа                                                          20

рабочая жидкость                                       Водная эмульсия

с 1,5 % ВНИИНП-117

или 3—5 % Аквол-3

В исходном положении агрегата секции крепи расперты между кровлей и почвой угольного пласта, конвейероструг придвинут к забою. При включении привода конвейероструга, а после небольшой паузы и насосной станции, конвейероструг гидродомкратами подачи подается на забой и производит зарубку у кровли угольного пласта. После зарубки на глубину 0,7 м конвейероструг гидродомкратами качания подается к почве и вынимает оставшуюся пачку угля у почвы пласта. Скорость подачи регулируется машинистом в зависимости от нагрузки привода конвейероструга и количества транспортируемого угля. После выемки угля по всей мощности и длине забоя конвейероструг гидродомкратами качания отводится на 300—400 мм от почвы, а гидродомкратами подачи поднимается в исходное положение. После этого снимают распор секции крепи, крепь вместе с конвейеростругом под действием собственного веса и давления вышележащих пород опускается до упора в забой. Затем производится распор секций крепи. На этом цикл работ по выемке полосы угля заканчивается.

Для обеспечения непрерывной работы агрегатного участка последний комплектуется двумя агрегатами, один из которых находится в работе, а другой — в монтаже.
Агрегат 1АЩМ производится серийно. Заводы-изготовители: крепи — Дружковский машиностроительный им. 50-летия Советской Украины, конвейероструга — Горловский машиностроительный им. С. М. Кирова.